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实验室高温高压反应釜

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高温高压反应釜

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威海环宇化工机械有限公司成立于2010年5月,是集研制、开发、生产及销售的综合企业,专业生产大中小型化工机械设备。公司注册资金1000万元,办公及生产地址为山东省威海市初村镇山海路200号。公司占地面积 20000平方米,厂房面积 12000平方米。公司现有员工118 人,其中工程技术人员12人(高级工程师1人,中级工程师5人,初级工程师4人),质量人员6人,生产人员48人。

公司具有A2级压力容器设计和制造资质,并通过ISO9001质量体系认证。年生产压力容器600多台套,包括实验型反应釜、中试反应釜、生产型反应釜、换热器、容器储罐类及定制反应系统等。公司装备了等离子切割机、逆变直流电焊机、直流氩弧焊机、埋弧自动焊机、卷板机、焊条烘干机、剪板机、探伤室、检验检测试验装置、金属切削机床及其他设备和工装;压力容器制造所需焊接实验室、焊材库、X射线曝光室、压力试验区等符合了相关规范和标准的规定。建立了符合公司实际的压力容器制造质量体系,资源、设施及质量体系等满足A2压力容器制造要求。

公司生产的反应釜最大容积30m³,最大压力为52MPa,极限真空-0.1MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封,加热方式有红外电加热、夹套循环蒸汽/导热油加热、导热油电加热等,釜体材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根据不同介质要求制作镍及镍合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),钛材,锆材,釜内衬或喷涂四氟及各种复合材质,并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、均相反应器以及非标准化工设备制作,根据用户的介质和工艺要求,磁力耦合器和反应器的大小可以任意选配。

产品现已在全国二十多个省市石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校(化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系)等广泛应用,并出口至美国,澳大利亚,加拿大,以色列,菲律宾,马来西亚,捷克,俄罗斯,韩国、印度尼西亚、瑞典等20多个国家地区,深受客户好评。公司自有进出口经营权的自由进出口公司。

公司的售后服务完善,快捷有效,专业级技术支持,及时解决客户的疑难问题。展望未来,公司将秉承“诚信经营·一诺千金”共同遵循的经营理念,这个理念将激励我们努力不懈,竭诚为广大新老客户提供更加专业高层的服务。


深冷反应釜,磁力反应釜,不锈钢反应釜,实验室反应釜,加氢反应釜,均相反应釜,水热釜,磁力耦合器,冷凝器,储罐

实验室高温高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

实验室高温高压反应釜釜体材料主要采用不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。

实验室高温高压反应釜使用步骤:

1、使用前须了解压力釜安全使用范围,实际使用不得超过安全范围的2/3,并且也不能超过表头量程的2/3,在量程的1/3~2/3,否则需更换表头,并应注意表头适用的气体。

2、将内衬放入釜之前,需注意搅拌磁子是否已放入,物料总体积不能超过反应釜体积的2/3。

3、加料时,物料尽量加到釜底,尤其催化剂应被原料或溶剂覆盖。

4、加料完毕,擦干净釜体及釜盖密封面(垫),不能粘附其他杂质,防止密封不紧。

5、盖上釜盖,用扭力扳手按对角线方向多次逐步将螺母旋紧,严防用力不均,产生偏斜,损伤密封面(垫)。

6、上紧釜盖后,用氮气或反应所用气体置换釜内空气,一般用10公斤压力需置换3次。置换时,注意要缓慢充放,避免反应物带出或飞溅。

7、置换好后,充入反应气至反应所需压力。开始搅拌,用听诊器原理监听磁子转动情况,调整搅拌和压力釜,使转动适宜。带压工作的高压釜,严禁敲击和拧动螺母及接头。

8、反应结束后,取出釜(如在油浴中,趁热取出,控干油擦干),放置冷却。为了降低釜内温度,可以用冷水冷却。

9、反应结束后,一般需待压力降到常压后,再打开釜盖,开釜前必须缓慢放空釜内气体,开釜至后一个螺栓时,在松动后,撬起釜盖,防止釜内剩余压力冲起釜盖。

10、整个反应过程,尽量保持压力釜垂直,避免倾倒,一旦倒伏,必须重新装料。

 

1L高温高压反应釜

 



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