滚筒秤
参考价 | ¥ 3200 |
订货量 | ≥1 |
- 公司名称 成都金沙计量设备有限公司
- 品牌
- 型号
- 产地 成都
- 厂商性质 经销商
- 更新时间 2016/6/11 12:21:24
- 访问次数 330
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滚筒秤 上下限报警秤 流水线重量检测秤产品特性;
1、 高分辨率,反应速度快、稳定
2、 精度高达1/6000~1/15000
3、 具有信号连续传输功能
4、 适用于自动检测产品重量
5、 可与输送带流水线等外围设备配套使用
6、 可选购RS232接口,与电脑连接,通过选购我司的检重软件实现对不合格产品报警
7、 具有外接三色警示灯的功能
8、 可选购普通微型打印机或热敏不干胶打印机
9、流水线检测秤可选购秤重数据直通电脑功能(数据可直接在EXCEL或WORD上显示并保存)
物流中广泛采用的一种自动分拣系统,该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心*的一部分。该系统的作业过程可以简单描述如下:
※ 在zui短的时间内将所有商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类;
※ 将这些商品运送到地点(如的货架、加工区域、出货站台等);
※ 自动分拣系统在zui短的时间内从立体仓储系统中准确找到要出库的商品所在位置,并按数量从不同储位上取出的不同数量的商品;
※ 按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中,以便装车配送。
滚筒秤主要特点:
(1)能连续、大批量地分拣货物
(2)分拣误差率极低
(3)分拣作业可实现机械自动化。自动化分拣系统适用于:烟草、 邮政、医药、物流配送中心、连锁超市、百货商场、制造工业等 ,如果再配备自动化立体仓库,则整个自动化系统一定更加*。
动力输送机是靠外力(也称"外力式辊道")或重力(也称"重力式辊道")作用于输送物品,使物品按辊道路径运输,完成输送任务。无动力辊道输送机,尤其重力式辊道,由于结构简单,稳定可靠,经久耐用,安装灵活,价格便宜,不耗动力,并可和其他机构组合使用而倍受欢迎,获得了非常广泛的应用。
由于其在输送成件物品时所具有的明显优点,使它不仅可以连接生产工艺过程,而且可以直接参与生产工艺过程,因而在电子、电器、医药、化工、五金、食品、饮料、纺织、建材业和各类物流输送中,尤其是在各种加工、装配、包装、储藏等流水线中得到了广泛的应用。整厂设备,设计安装,根据您的特殊情况,设计效率的无人化包装系统 。
辊轮秤 上下限报警分选秤流水线上重量检测秤
四川功能特点:
1、置零(开机/手动)范围可调
2、日期和时间显示(注:掉电不保存)
3、手动贮存累加
4、称重记录贮存掉电保护
5、自动/手动打印称重记录
6、通讯接口:RS232C、通讯方式/波特率可选;
7、大屏幕接口:串行输出,传输距离≤50米;
8、打印接口:标准并行接口,可连接9针或24针宽行打印机
成都主要特点:
(1)能连续、大批量地分拣货物
(2)分拣误差率极低
(3)分拣作业可实现机械自动化。自动化分拣系统适用于:烟草、 邮政、医药、物流配送中心、连锁超市、百货商场、制造工业等 .
二,辊筒秤产品介绍:
创新型结构,辊轴与电子秤的*结合,结合客户要求设计制造,可与生产线无缝对接。进口传感器,*稳定装置,称重过程快、准、稳。有碳钢、不锈铁、不锈钢等多种台面材质选择。称量与台面尺寸根据客户要求定做。
成都上下限报警秤详细介绍:
滚筒输送机分为有动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机,适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,
可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。
可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
可根据客户要求订做各类型滚筒输送机!
辊轮秤设备特点:
动力滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。动力滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
结构形式:从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。
尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
调速方式:变频调速,无级变速等。