便携式水分测试仪、卤素水分测定仪、固含量检测仪、微量水分检测仪、红外线水分测定仪、塑胶水分检测仪、食品水分测定仪、饲料水分检测仪、粮食水分仪、淀粉水分分析仪、医药水分测试仪、化工水分测定仪
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。
尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末(图1),是粉末冶金的主要原材料。金属粉末的制取和应用渊源久远。古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料,用于陶器、首饰等器具的着色、装饰。20世纪初,美国人库利吉(W.D.Coolidge)用氢还原氧化钨生产钨粉以制取钨丝,是近代金属粉末生产的开端。此后用化学还原法制取了铜、钴、镍、铁、碳化钨等多种粉末,促进了早期粉末冶金制品(含油多孔轴承、多孔过滤器、硬质合金等)的发展;此时还发明了羰基法以制取铁粉和镍粉。30年代先是用涡流研磨法制取铁粉,后来用固体碳还原法生产铁粉,成本很低。30年代初还出现了熔融金属雾化 法。这种方法起初用来制取低熔点金属如锡、铅、铝等粉末,到40年代初发展成为用高压空气雾化制取铁粉。50年代开始用高压水雾化制取合金钢和多种合金粉 末。60年代研究出多种雾化方式生产高合金粉末,促进了高性能粉末冶金制品的发展。70年代以来出现了多种气相和液相物理化学反应方法,制取有重要用途的包覆粉末和超细粉末。
粉末性能 金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学 性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性 能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外,对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电 化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多,一般用筛分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。
一、进口智动粉体振实密度仪概述
粉体振实密度测试仪符合ISO、GB多项标准、符合美国药典要求,操作达到***简化、振动频率可调、可装三种容积的刻度量筒、整机功耗低、*工作稳定可靠。
二、进口智动粉体振实密度仪工作原理简述
装有颗粒、粉末的刻度量筒固定在机械振动装置上,振动电机带动机械振动装置上下振动,振动频次由变频器控制,装有颗粒、粉末的量筒随机械振动装置而产生一定频次、一定幅度的振动。
随着振动次数的增加,量筒管里的颗粒或粉末逐渐振实,振动次数达到设定的次数后,机械振动装置停止振动,读出量筒颗粒或粉末的体积,根据密度的定义(即重量除以体积)从而求出振实后颗粒或粉末的密度。
三、规格:
型号:粉体振实密度测试仪GP-01
振幅:3 – 30mm /可调式
振数:15 - 320TAP/min 可调式
计数器:0 – 999次指拨设定
振动模式:Continue与Counter模式可选择
尺寸:(W)180*(H)300*(D)230 mm
电源:220V
四、操作步骤:
振实密度测试仪的振动模式有二种:Continue模式(一直振动直到电源关闭)或 Counter模式(振动至设定次数即停止),操作前请先选择。
Continue模式操作方式:
1、机台之速度调节钮转至O的位置后将本机与控制箱连结再插入电源。
2、调整高度量尺至预定充填高度,只需放松高度调整钮后旋转充填基座高低,即可将调整钮以工具锁紧。
3、将填充物放入量筒内,用固定环将量筒固定。
4、选择振动模式continue。
5、打开电源键,旋转调速钮至适当转速,按一下启动键机台就会开始动作。
6、此时机台会一直振动,直到电源关闭为主。
Counter模式操作方式:
1、机台之速度调节钮转至O的位置后将本机与计次控制箱连结再插入电源。
2、调整高度量尺至预定充填高度,只需放松高度调整钮后旋转充填基座高低,即可将调整钮以工具锁紧。
3、将填充物放入量筒内,用固定环将量筒固定。
4、选择振动模式Counter。
4、设定计次键振动次数(0-999次),打开电源键,旋转调速钮至适当转速,按一下启动键机台就会开始动作,此时振动次数会自动累计次数;当自动累计次数达到预先设定次数时,机台会自动切断电源停止充填。
5、再将电源关开一次重新启动,此时机台会重新动作,如要继续测量请重复上述动作。
五、附录:
1、设定颗粒粉末体积不再继续减小时的***小振实次数(N)的确定:
对同类颗粒粉末来说,除了通常实验和验收时已确定了的特定振实次数(不小于N)以外,刻度量筒内的颗粒粉末应受到2N次的振动。一般情况下,各种粒度的金属非金属颗粒粉末,取每分钟振动250±15次,振动12min,即3000次,都能达到满意的效果,也可参照验收测试标准和试验数据来确定。
2、试验所用的刻度量筒以及粉末质量,应根据粉末的松装密度来选择。详见下表:
量筒容积(cm3/ml) | 粉末松装密度(g/cm3) | 试验粉末重量(g) |
100 | ≤1 | 100.0±0.5 |
>1 | 50.0±0.2 | |
25 | >4 | 100.0±0.5 |
2~4 | 50.0±0.2 | |
1~2 | 20.0±0.1 | |
备注 | 称量颗粒粉末应精确到0.1g |
3、测试应注意的问题:
①、样品颗粒粉末量应符合上述第2条要求,粉末称量应精确到0.1g。
②、刻度量筒体积读数应符合操作步骤中第5条的要求。
③、刻度量筒在*次使用时,应进行标定。标定后,对刻度试管量筒的刻度进行修正,刻度量筒刻度线修正后可提高振实密度测试仪的测量精度。
④、一般情况下,应取三次测量结果的算术平均值,报出结果。其值小于或等于4g/cm3时,报告结果应修正到0.1g/cm3;其值大于4g/cm3时,报告结果应修正到0.2g/cm3。
六、注意事项:
1、请放置放水平稳固之桌面上。
2、易于清理操作之场所。
3、灰尘及潮湿较少之地方。
4、调整高度键后,务必以工具锁紧。
5、避免与用电量大的电品共享同一电源。
6、用毕请擦拭干净。
七、订货
订货 | |
销售公司 | 厦门易仕特仪器有限公司 |
销售人员 | 杨工 |
常用 |