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钛材反应釜

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威海环宇化工机械有限公司成立于2010年5月,是集研制、开发、生产及销售的综合企业,专业生产大中小型化工机械设备。公司注册资金1000万元,办公及生产地址为山东省威海市初村镇山海路200号。公司占地面积 20000平方米,厂房面积 12000平方米。公司现有员工118 人,其中工程技术人员12人(高级工程师1人,中级工程师5人,初级工程师4人),质量人员6人,生产人员48人。

公司具有A2级压力容器设计和制造资质,并通过ISO9001质量体系认证。年生产压力容器600多台套,包括实验型反应釜、中试反应釜、生产型反应釜、换热器、容器储罐类及定制反应系统等。公司装备了等离子切割机、逆变直流电焊机、直流氩弧焊机、埋弧自动焊机、卷板机、焊条烘干机、剪板机、探伤室、检验检测试验装置、金属切削机床及其他设备和工装;压力容器制造所需焊接实验室、焊材库、X射线曝光室、压力试验区等符合了相关规范和标准的规定。建立了符合公司实际的压力容器制造质量体系,资源、设施及质量体系等满足A2压力容器制造要求。

公司生产的反应釜最大容积30m³,最大压力为52MPa,极限真空-0.1MPa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、机械密封,加热方式有红外电加热、夹套循环蒸汽/导热油加热、导热油电加热等,釜体材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根据不同介质要求制作镍及镍合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),钛材,锆材,釜内衬或喷涂四氟及各种复合材质,并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、均相反应器以及非标准化工设备制作,根据用户的介质和工艺要求,磁力耦合器和反应器的大小可以任意选配。

产品现已在全国二十多个省市石油、化工、医药、染料、矿冶、科研院所、大专院校(化学系、化工系、高分子系、材料工程系、有机无机化工系)等广泛应用,并出口至美国,澳大利亚,加拿大,以色列,菲律宾,马来西亚,捷克,俄罗斯,韩国、印度尼西亚、瑞典等20多个国家地区,深受客户好评。公司自有进出口经营权的自由进出口公司。

公司的售后服务完善,快捷有效,专业级技术支持,及时解决客户的疑难问题。展望未来,公司将秉承“诚信经营·一诺千金”共同遵循的经营理念,这个理念将激励我们努力不懈,竭诚为广大新老客户提供更加专业高层的服务。


深冷反应釜,磁力反应釜,不锈钢反应釜,实验室反应釜,加氢反应釜,均相反应釜,水热釜,磁力耦合器,冷凝器,储罐

钛材反应釜具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点,所以钛反应釜在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到青睐。


钛材反应釜的特点:

1、搅拌采用磁力内部搅拌,搅拌均匀,转速高,可搅拌粘度不大的物料。

2、自主程序模块控温系统,控制精准度可达±1摄氏度,杜绝温度过冲问题。

3、保证了优良密封的同时,也解决了传统密封面破损泄露的问题。

4、过温保护内部设定温度上限,超温自动报警,保证了实验安全性。

5、超压保护*的超压安全防爆设计,进一步保证了实验的安全性。

6、自主模块化加热方式,升温稳定速率快;釜体与模块可快速分离,也可达到迅速降温的要求。


钛材反应釜的技术参数:

1、设计温度:150度

2、设计压力:0.8Mpa

3、主要材质:不锈钢S30408,S31603,S32168,有色金属C-276,C22,镍材,锆材,钛材,蒙耐尔合金。

4、加热方式:电加热,水循环,油循环,蒸汽循环,远红外线加热等。

5、搅拌形式:推进式、桨式、锚式、涡轮式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。

6、密封方式:磁力密封,机械密封,填料密封。



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