ISW卧式管道离心泵产品说明：
1、吸入压力≤1.0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa。订货时请注明系统工作压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95% 。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1% ，粒度<0.2mm 。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
ISW卧式管道离心泵产品特点：
1、运行平稳：泵轴的同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。
2、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。
3、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质配套，整机*工作时间大大提高。 。
5、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
6、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
ISW卧式管道离心使用方法及故障处理：
(一)运行中的维护和保养：
1、进水管路必须高度密封。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。
4、定时检查泵运行中电机电流值，尽量使泵能在标准下工作。
5、泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。
7、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养：
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。
故障现象 | 可能产生的原因 | 排 除 方 法 |
1、水泵不出水
| a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c.吸入管漏气。 d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏 水。 f.管路阻力过大，泵选型不当。 | a.检查，去除阻塞物。 b.调整电机方向，紧固电机接线。 c.拧紧各密封面，排除空气。 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。 f.减少管路弯道，重新选泵。 |
2、水泵流量不足
| a.先按1原因检查。 b.管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢 沉积，阀门开度不足。 c.电压偏低。 d.叶轮磨损。 | a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。 c.稳压。 d.更换叶轮。 |
3、功率过大
| a.超过额定流量使用。 b.吸程过高。 c.泵轴承磨损。 | a.调节流量关小出口阀门。 b.降低吸程。 c.更换轴承。 |
4、杂音振动
| a.管路支撑不稳。 b.液体混有气体。 c.产生汽蚀。 d.轴承损坏。 e.电机超载发热运行。 | a.稳固管路。 b.提高吸入压力排气。 c.降低真空度。 d.更换轴承。 e.调整按5。 |
5、电机发热
| a.流量过大，超载运行。 b.碰擦。 c.电机轴承损坏。 d.电压不足。 | a.关小出口阀。 b.检查排除。 c.更换轴承。 d.稳压。 |
6、水泵漏水
| a.机械密封磨损。 b.泵体有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安装螺栓松懈。 | a.更换。 b.焊补或更换。 c.修整。 d.紧固。 |
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