气动对夹式蝶阀

       气动对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。此阀一般水平安装。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
 目录1对夹蝶阀

2性能比较

3用途

4结构特点

5连接尺寸

6安装说明
  
1。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
2性能比较
公称压力及公称直径相同的普通蝶阀和闸阀哪一个严密性比较好，不易漏水？
闸阀的密闭性要比蝶阀的好一些，不过也有厂家的蝶阀密闭性能好的。
闸阀体积大，占用空间大。
蝶阀体积小，占用空间小。
具体选用的时候，还要考虑介质的温度、阀门的密封和填料。
  气动对夹式蝶阀
规范规定公称直径大于50的用碟阀。
对夹蝶阀是高性能的手动蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离，关闭接触即密封的效果，从而达到延长使用寿命、密封性能*的目的。
3用途
用于硫酸行业中气体管路：炉前鼓风机出入口，接力风机出入口，电除雾串联及联通阀，S02主鼓风机出入口，转化器调节，预热器出入口等调节和截止气量使用。
用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段，是硫磺制酸装置用阀的*品牌，被广大用户认为是：密封性能好，运转轻，副腐蚀，耐高温，操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀，得到了大量推广使用。
还广泛用于：化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
4结构特点
①三向偏心的*设计使密封面之间无摩擦传动，延长了阀门使用寿命。
②由扭矩产生弹性密封。
③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能，密封面之间具有补偿性、零泄漏。
④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
⑤可根据用户要求配置气动、电动，液动，手动装置，满足遥控和程控的需要。
⑥更换零件材质可适用于各种介质，并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、PO等）。
⑦连续结构多样化：对夹、法兰、对焊。
5 连接尺寸
DN L H HO A B 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa   
Do n-d Do n-d Do n-d      
50 43 63 235 270 110 110 4-14 125 4-18 125 4-18
65 46 70 250 270 110 130 4-14 145 4-18 145 4-18
80 46 83 275 270 110 150 4-18 160 8-18 160 8-18
100 52 105 316 270 110 170 4-18 180 8-18 180 8-18
125 56 115 340 310 110 200 8-18 210 8-18 210 8-18
150 56 137 376 310 110 225 8-18 240 8-22 240 8-22
200 60 164 430 353 150 280 8-18 295 8-22 295 12-22
250 68 206 499 353 150 335 12-18 350 12-22 355 12-26
300 78 230 570 380 150 395 12-22 400 12-22 410 12-26

6安装说明
一、安装前的准备工作
1、安装前应核对蝶阀之规格、材料是否与设计相符合。
2、 并于安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净，以免造成动作不顺或产生泄漏。
3、 安装前其相关之配管应按规作适当之悬吊固定，以避免安装后对阀产生不当之应力。
4、 配管之两法兰面间必须平行对准同心。
5、 安装时蝶阀与法兰间无需另行加装垫片。
6、 蝶阀与逆止阀或泵浦近接之处，在二者中间使用渐扩接头，阀盘关扭转才不会受到阻碍。
二、 安装步骤：
1、 安装前将阀盘先打开10度。（拆卸前亦同）
2、 在适当位置设定辅助螺丝，以调整两法兰面距离。
3、 将蝶阀以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。
4、 于确定蝶阀中心与法兰中心同心且阀盘开关位置不法兰内径或相邻机件阻碍后以对角渐进方式反复锁各螺栓，直到 法兰面接触到阀体端面。
5、 装置完成后应再度确认全开及全关度。
三、 操作：
1、 开始操作前，用空气喷洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗干净。
2、 打开阀查看角度指示盘，避免扭转超过开启宽度、关闭位置也不可超过。
3、 开关之操作*以指示器为准，如再加以其它手工具施力时，则角度指示盘及开关器将会损坏。
4、 要做配管耐压试验时，应将阀打开。
5、 配管后阀门长期处于全关状态，每月应做1~2次的开关动作以免产生固着状况

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