分子蒸馏装置,不锈钢/玻璃精馏塔,塔内件/填料(可装填树脂),回流比控制器,不锈钢/玻璃汽液相平衡装置,催化剂评价(固定床/流化床/浆态床/移动床、蓖麻油/煤焦油加氢),精馏/分子蒸馏,环保(烟气脱硝)
回流比增大的上限是全回流即进入冷凝器的蒸气在冷凝后全部返回塔中。在全回流条件下,分离所需的理论板数zui少。当回流比减小至某一数值时,理论上为达到分离要求所需板数趋于无穷大,这是回流比的下限,称为zui小回流比[cdhmin]。当操作回流比下降到小于zui小回流比时,就不能达到规定的分离要求。精馏产品的纯度,在塔板数一定的条件下,取决于回流比的大小。回流比大时所得到的气相氮纯度高,液相氧纯度就低。回流比小时得到的气相氮纯度低,液相的氧纯度就高。这是因为温度较高的上升气与温度较低的下流液体在塔板上混合,进行热质交换后,在理想情况下它们的温度可趋于*,即达到同一个温度。这个温度介于原来的气、液温度之间。如果回流比大,即下流的冷液体多或者上升的蒸气少时,则气液混合温度必然偏于低温液体一边,于是上升蒸气的温降就大,蒸气冷凝得就多。因氧是难挥发组分,故氧组分冷凝下来相应也较多些,这样离开塔板的上升气体的氮浓度也提高得快。每块塔板都是如此,因此在塔顶得到的气体含氮纯度就高。另一方面,因为气液混合温度偏于低温液体一边,于是下流液体的温升就小,液体蒸发得也少,因而液体中蒸发出来的氮组分相应也少些,这样离开塔板的下流液体中氧浓度就提高得慢。每块塔板都是如此,因而在塔底得到的液体的氧浓度就低。