ISO4406/VDA19 汽车零部件清洁度分析系

自动颗粒计数和显微镜分析法始于2000年，现已成为清洁度滤膜分析的主流方法。截止2012年，在欧洲约有1000台清洁度分析显微镜投入使用。有32家实验室提供清洁度分析，包括提供采用显微镜颗粒计数的第三方服务。

为什么要推广清洁度要求？

越来越严苛的公差要求，使设备对污染物和残留物更敏感

清洁度变得与设备使用寿命息息相关

大尺寸污染物颗粒（致命颗粒）可能导致设备失效、失灵、失控

废气再循环部件需要极为光滑的（无划伤的）零件表面

噪音控制控制部件需要极为光滑的（无划伤的）零件表面

回收再利用的相关法律要求无铅产品（极为严苛的残留物要求）

清洁度自动分析系统BH-HFD型主要应用在哪些行业呢？

例如发动机缸体的关键性区域：活塞区域、油增压区域，zui多会出现12缸的发动机缸体，能输出*的功率，因此只允许存在极其微量的污染物。

在活塞区域，减少活塞上的划痕对降低油耗、增加废气再循环的效率有显著作用。

将滤膜放入分析系统后：

--首先选择测量参数

--然后把滤膜数据输入至数据库，生成报告表头

--现在开始滤膜的扫描和分析

依据VDA Bd.19和ISO16232的要求，对滤膜进行自动扫描和分析

清洁度自动分析系统BH-HFD型在扫描过程中有两大优势:

1:系统会把视场下的单张图片拼接成一张完整的滤膜的图像，并保存在数据库中，该滤膜的完整图像将会以电子形式存档，日后如有需要，可以随时调取后重新分析（例如，当一张滤膜需要同时根据两种清洁度要求出*不同的两份报告时，不需要拿原有滤膜重新扫描，只需要模拟分析该图像，即可得到所需结果）。在需要追溯时，该功能会变得非常实用。

2: 清洁度自动分析系统BH-HFD型是*有能力精确分析圆形区域的系统

此方法可在全视场范围内，进行精确分析和判定

系统在自动扫描并保存滤膜整体图像后，开始分析图像。

分析的*步是JOMESA*技术-均质亮度分析，该技术能确保在滤膜背景上的任意位置都有相同亮度。

清洁度自动分析系统BH-HFD此项*技术意味着：

1、即使在如左图所示的滤膜背景明暗严重不均的情况下进行分析，其结果不受背景影响。

2、每张滤膜的情况各不相同，但设备保证其具有均匀的背景亮度，因此在判定时可以保证所有滤膜有相同的亮度阈值。

这样做的理由是：用户使用相同的设置和条件来扫描和分析每一张滤膜。从而使分析结果不受人为因素影响。

到了这一步，我们会得到滤膜上颗粒分布情况（包括滤膜上颗粒的尺寸和数量）。而且光学显微镜的扫描结果还可以进行手动修改。结合偏振光的作用，可以判定金属和非金属颗粒。

上海百贺仪器科技有限公司

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