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化工仪器网>产品展厅>实验室常用设备>恒温/加热/干燥>马弗炉/电阻炉/实验炉> 间歇式回转炉

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间歇式回转炉

参考价 ¥ 250000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准

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上海皓越真空设备有限公司(简称皓越科技)是一家集研发生产销售电炉为一体的高新技术企业。公司地处中国经济发达上海,已拥有大型现代化标准厂房,成套的加工设备,完善的质量检测体系;汇萃了一批长期从事热处理炉、真空炉及特种炉制造和服务的技术精英,其中,研究生、本科以上学历的工程技术人员26人,技术工人65余人的精英团队,具备年产200套热处理炉、60套大型真空炉的生产能力。并与上海复旦大学、上海同济大学建立了长期友好的科技合作与人才培养基地。

公司一直专注于半导体材料、碳材料、先进陶瓷及复合材料和锂电材料四大领域,积累了丰富的行业经验和技术,竭诚服务于客户,提供完善的一体式产业解决方案。

在半导体材料领域,皓越科技致力为客户提供晶体生长设备和高温退火设备,适用于蓝宝石、碳化硅、氮化镓和氮化铝晶体的生长和退火。还推出氧化/扩散炉、LPCVD/PECVD等薄膜生长掺杂设备以及晶圆快速热处理RTP设备。

在碳材料领域,皓越科技拥有提供石墨烯、碳纳.米管的CVD及PECVD成套生长系统,并提供金刚石工具生产用真空炉和热压炉,以及碳材料用高温石墨化炉等。

在锂电材料领域,我们为客户提供连续正极材料生产窑炉,有辊道窑、推板窑等,以及用于负极材料生产用真空炉等。

在陶瓷基复合材料领域,拥有碳化硅陶瓷的无压烧结、反应烧结和重结晶烧结设备,氮化硅粉体合成炉以及陶瓷制品烧结炉,碳化硼陶瓷热压烧结炉等。

上海皓越真空设备有限公司所提供的产品技术先进,质量可靠,品种齐全。公司成立以来在市场上巳获得用户认可,其产品质量及服务获得用户的肯定,我们的优势不仅体现在高精度的温度控制领域,更多的是我们在工艺、真空,自动化控制及计算机温度分析系统有杰出的人才。

皓越人的愿景:成为新材料、新能源热处理领域。
皓越人的使命:推动新材料、新能源领域的快速发展;为新材料、新能源行业提供热处理解决方案。
皓越人的价值观
客户为天:一切技术创新和服务理念均以客户的需求为导向,我们坚持以客户为主要,持续为客户创造价值,积极、快速的响应客户需求。为客户提供服务,是我们的工作方向和价值*,成就客户就是成就我们自己。
诚信为本:只有坚持诚信为本,才能言出必行,信守承诺。诚信是我们很重要的无形资产,皓越人坚持以诚信赢得客户。
创新为先:为了更好的满足客户需求,我们需要积极进取、勇于开拓与创新。任何先进的技术、产品、解决方案只有转化为商业成功才能产生价值。我们坚持以客户需求为导向,并围绕客户需求持续创新。
合作为赢:为了实现客户需求,除了持续创新,我们还要与供应商、合作商密切合作,只有合作才能实现双赢,合作是提升流程效率的有力保障。
发展为道:一切努力与奋斗,为了发展,我们成就了客户,自身也在发展。发展是硬道理,只有持续发展,我们与客户才能携手进步,员工与企业才能实现梦想。
皓越人的行为准则:

三大作风:认真,快,坚守承诺;

一个目标:客户满意100;

一个保证:保证完成任务。

皓越选人用人理念

用对人,做对事!得人才者得天下!一切竞争,归根结底是人才竞争。选人用人,关乎皓越的成败;把合适的人放在合适的岗位上。

 

箱式电阻炉,真空管式炉,箱式气氛炉,真空电阻炉,真空碳管炉,真空热压炉等

产地类别 国产 价格区间 面议
仪器种类 回转炉 应用领域 综合

  间歇式回转炉是一种重要的冶金设备,广泛应用于钢铁、有色金属、化工等领域。本文将介绍间歇式回转炉的工作原理,包括炉体结构、冶炼过程、操作控制等方面,以期为读者提供更全面的了解。

  一、炉体结构

  炉体结构类似于立式转炉,分为炉体、转座、铜水冷壁、吹风设备等组成部分。其中炉体是最主要的部分,通常由内外两层钢板和夹层隔热材料组成。炉体的内层钢板可承受高温和化学腐蚀,外层钢板起到保护和支撑的作用。转座是炉体的承托部分,通过电动机驱动转动炉体,使炉料得以均匀受热。铜水冷壁则用于冷却高温气体,防止炉墙温度过高,从而延长炉体寿命。吹风设备则通过喷嘴向下吹入空气或氧气,促使炉料加热、还原和化学反应。

  二、冶炼过程

  冶炼过程可以分为预热、熔化、精炼和出钢四个阶段。

  1. 预热阶段

  预热阶段是为了提高炉料温度,确保炉料和炉体达到相同温度。一般用煤气、柴油等燃料直接加热炉料,在保证炉料均匀受热的情况下控制预热温度在500℃左右。

  2. 熔化阶段

  熔化阶段是指通过加热将炉料转化成高温液态钢水的过程。在这个过程中,需要不断调整吹风设备的氧气流量和氧化还原能力,使炉体内气氛中的氧化物还原为一氧化碳,与燃料反应,释放出大量热能,从而加热炉料并使其熔化。同时,还需要加入熔剂、脱硫剂等物质,促进熔化过程。

  3. 精炼阶段

  精炼阶段是指在高温钢水中加入调节剂、精炼剂等物质,来降低含杂质元素,改善钢水品质的过程。这个过程中需要不断控制吹风设备、搅拌器等参数,使钢液内部温度均匀、元素分布均衡。

  4. 出钢阶段

  出钢阶段是将精炼好的钢水通过倾炉口倒出,经过脱渣、浇注等程序后得到成材。这个过程中需要注意控制倾炉速度、保温时间等参数,以确保钢水质量和成材质量。

  三、操作控制

  在操作控制过程中,需要关注多个因素,如炉壁温度、吹入氧气量、钢水温度、钢水质量等。只有合理控制这些因素的变化,才能达到预期效果。一般需要配备先进的仪表技术和网络控制系统,提高操作人员的工作效率与生产安全。

  总之,工作原理涉及多方面知识,包括热力学、物理化学、机械工程等。只有深入了解其工作原理,才能更好地熟练应用,为生产带来良好的效益。



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