XGH-50 XGH-50数显环刚度试验机

用途：

XGH-50型电子式环刚度试验机采用机械加荷、电子测量、数字连续调速，应用微型单片机进行实时控制。该机对试验力、位移/速度同时进行数字显示，并有试验力峰值保持功能。适用于塑料管材环柔、环刚度、扁平、焊缝拉伸、管材蠕变比率等试验。是工矿企业、科研院所、大专院校、商检仲裁、技术监督等部门的理想检测设备。

二、工作原理：

用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03di时的力值计算环刚度

三、适用标准

  GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定

  GB/T 18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管材

  GB/T 16800-1997排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材

  GB/T1947 埋地用聚乙烯结构壁管道系统

  GB/T 165-2002 高密度聚乙烯缠绕壁结构管材

GB/T 838-1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管

GB/T16491、GB/T5836等标准的规定

ISO 9697、ISO 9969、ASTM D 2412

四、特点：

按键调速、试验力四档放大、自动换档、试验力位移数字显示，具有峰值保持、破坏自动停机、过电流、过载自动保护功能。

五、试样要求：

1、标记和样品的数量：切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120沿管材长度方向划线并分别做好标记。将管材按规定长度切割为a、b、c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。

2、试样的长度：

试样的平均长度应满足以下要求：每个试样按表2的规定沿圆周方向等分测量3-6个长度值，计算其算术平均值为试样长度。精确到1mm。

表2长度的测量数

管材的公称直径DN/mm

长度测量数

DN≤200

3

200<DN<500

4

DN≧500

6

对于每个试样，在所有的测量值中，zui小值不应小于zui大值0.9倍。公称直径小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm±10mm。公称直径大于1500mm的管材，每个试样的平均长度不小于0.2DN(单位为0mm)。

3、有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足a、b、c的长度要求的同时应使其所含的肋、波纹或其他结构zui少。切割点应在肋与肋波纹或其他结构的中点。

4、对于螺旋管材切割试样，应在满足a、b、c的长度要求的同时，使其所含螺旋数zui少。带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足a、b、c的要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个。

5、试样的内径：分别测量a、b、c三个试样的内径dia 、dib 、dic。.应通过横断面中点处，每隔45°依次测量4处，取算术平均值，每次的测量应精确到内径的0.5%。

分别记录a、b、c每个试样的平均内径dia 、dib 、dic

按以下公式计算三个值的平均值：

di=（dia +dib +dic）/3

6、取样：试验应在产品生产出至少24h后才可以进行取样。对于型式检验或在有争议的情况下，试验应在生产21天±2天进行。

六、试验步骤：

除非在其他标准中有特殊规定，测试应23o±2o条件下进行。如果确定试样在某位置的环刚度zui小，把试样a的该位置和压力机上板相接触，或把*个试样放置时，把另两个试样b、c的放置位置依次相对于*个试样转120o240 o放置。

对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的*位置。使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，根据表1规定以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03 di的变形。通常变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试验的过程中管壁厚度的变化超过10%，则应通过直接测量试样内径的变化来得到。典型的力/变形曲线图是一条光滑的曲线，否则意味着零点可能不正确，用曲线开始的直线部分倒推到和水平轴相交于（0，0）点（原点）并得到0.03 di变形的力值。

七、压缩试验机：

试验机应能施加规定的压缩速率，具体见表1，仪器能够通过两个相互平行的压板对试样施加足够的力和产生规定的变形，试验机的测量系统能够测量试样在直径方向上产生1%-4%变形时所需要的力，精确到力值的2%以内。

表1压缩速率

管材的公称直径DN/mm

压缩速度（mm/min）

DN≤100

2±0.4

100<DN≤200

5±1

200<DN≤400

10±2

400<DN≤1000

20±2

DN>1000

50±5

压板：两块平整、光滑、洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果的变形。每块压板的长度至少应等于试样的长度。在承受负荷时，压板的宽度应至少比所接触试样zui大表面宽25mm。

八、计算环刚度：

用下面的公式计算a、b、c每个试样的环刚度

Si=(0.0186+0.025Yi/di)Fi/LiYi

式中：

Fi──相对于管材3.0%变形时的力值，单位为千牛（KN）

Li─试样长度，单位为米（m）

Yi─变形量，单位为米（m），相对应于3.0%变形地的变形量，如：

Y/di=0.03

计算管材的环刚度，单位为千牛每平方米（KN/m2），在求三个值的平均值时，用以下公式：

S=(Sa+Sb+Sc)/3

九、主要技术参数

规格:  50KN

负荷测量范围:  0.4kN~50kN

负荷测量精度 : 示值的± 1%

速度范围:  2-200 mm /min 

速度精度: ± 1%

位移分辨率 0.1mm

有效试验宽度:  600mm

有效压伸空间:  2000mm

电源:  380v（220v) ± 10%, 1.2kw

重量:   800kg