超高石油输送管

一、公司简介：

坐落于飞机场工业园区,占地面积50多亩,厂房面积一万多平方米,多年来致力于冶金、矿山、电力、化工、疏浚、炼焦、煤化工、石油等行业的耐磨防腐管道供应.公司与科研机构建立了长期稳定的合作关系,是上海化工研究院中试基地.公司配备了多条在国内同行业中具有水平的超高分子量线,超高分子量聚乙烯管、超高分子量聚乙烯复合管等多种管材及管件产品,年能力20万米。

二、超高石油输送管产品介绍：

超高分子量聚乙烯管材(UHMWPE)耐磨性居塑料，是碳钢、不锈钢的3-7倍。摩擦系数低，自润滑，抗粘结，不结垢，降低物料的输送能量。冲击强度列塑料之。冲击能吸收值在所有塑料中zui高，且具消音性。化学稳定性好。优良的耐低温性。可用于输送浆体:应用在采选矿、冶金行业。

三、超高石油输送管的需求：

冶金工业是金属矿物的勘探、开采、精选、输送、冶炼、以及轧制成材几个步骤。其中输送是*的一个重要环节，国内大多数冶炼厂都是采用管道输送，但是这对于管道的要求是非常高的。管道的耐磨性、抗冲击性、自润滑性都要非常的优异，这是由于输送的金属所决定的，现有输送这些冶金用金属的管道有局限性，普通管材的不耐用，耐用的十分的昂贵也只是比普通的使用时间长点。但每年冶金行业的管道采购量还是持续上升，这就迫切需要一种便宜耐用的管道来进行替换。的超高分子量聚乙烯管道就具有冶金行业用管道的所有特性。

四、特性：

1、耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有*的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
 
2、耐腐蚀性 UHMW-PE是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性*，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓，在浓度小于80%的、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
 
3、耐抗冲击性  在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值zui高，许多材料在严重或反复裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
4、自润滑性  由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2.5小时）仅为0.217MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、耐低温性  超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变是目前*可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-270℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。 
7、使用寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性*， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。

五、连接方式：

1、法兰连接; 

2、焊接;焊接也包含两种方式:(1)承插连接;(2)热熔对接

六、管道规格：

七、工程案例：

1.葫芦岛锌业股份有限公司超高分子量聚乙烯输锌管道项目

2..白银有色集团股份有限公司超高分子量聚乙烯输送有色金属管道

3.江西铜业铅锌金属有限公司管道项目

4.豫光金铅有限公司管道项目

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地址：市孟津县机场工业园区

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