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HKCM-2型 HKCM-2型混凝土抗冲磨试验机

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天津市申克试验仪器销售中心多年来是交通*、北京铁科院、建筑科学研究院的仪器设备科研开发合作单位总部坐落在天津市南开区密云一支路主要为各种工程建设提供优质实验仪器设备(含进口仪器类)以及关联产品的其他服务。 中心集应用研究、科研开发与生产销售混凝土测温仪,混凝土含气量测定仪,混凝土标准养护室设备,混凝土冻融试验机,为一体产品主要服务于建筑、公路、铁路、大专院校、科研院所、水利、电力、市政、勘探、环保、卫生防疫等多个领域。多年以来公司以诚信为本严格质量以科技创新为动力一切为用户着想的经营理念使得国内市场不断扩大客户群便布各个行业部分远销海外。

混凝土、水泥、公路土工、沥青、防水卷材、油漆涂料、土工合成等试验检测仪器

HKCM-2型混凝土抗冲磨试验机

1.图片

2.结构说明

    本设备由机架、电磁调速电机、滑轮工作台、试验容器、水流搅拌器、试样成型筒等组成。

    在电机工作情况下,通过电磁调速电机带动装有搅拌器的主轴旋转、搅拌器安装在试样容器中,试样表面放置不同规格的滚动钢球,搅拌器局部浸入水中,按照1200r/min的速度旋转搅动钢球,对试样产生摩擦磨损,以达到验证混凝土表面抗磨损的能力的目的。


第二章:产品简介

1.适用范围

    HKCM-2型混凝土抗冲磨试验机是根据《水工混凝土试验规程》5.19混凝土耐冲磨试验(*法)中规定的技术要求设计的,利用旋转水流冲击钢球,在预制混凝土表面形成钢球冲击磨损的试验,以测定各类混凝土表面抗水流冲击磨损的能力。

2.适用与执行标准

《水工混凝土试验规程DL/T5150-2001》

第三章:技术参数

1、主机参数

1.试样尺寸:φ300×100mm

2.试样容器筒尺寸:φ302×430mm

3.电机搅拌转数:1200r/min

4.钢球直径:φ12.7mm;φ19.1mm;φ25.4mm25个

5.电源:AC 380V50HZ

6.功率:1.5KW

7.体积:1800 mm×800mm×500mm

8.重量:180kg

2、安装图与安装过程中的注意事项

2.1 安装电源:380V (三相四线)有良好接地。

2.2 安装位置以距离室内墙面zui小不得超过40cm。

2.3 设备就位后应该用加固螺栓进行紧固。

2.4 安装图:

第四章:使用方法及注意事项

1、准备工作

    1.1检查试验设备有无异常;检查设备附件是否齐备。

1.2按混凝土试件的成型与养护方法制备试件,允许骨料zui大粒径为40mm,试验以三个试件为一组。

1.3试验前,试件需在水中至少浸泡48h。


2、使用方法

2.1试验时,取出试件,擦去表面水分,称量(精确到1g)。

2.2钢筒与底座间放上橡皮垫圈,在底板上垫上两根Φ6mm的钢筋,把已称量过的混凝土试件放在钢筋上并对中,且使混凝土表面垂直于转轴,套上钢筒,旋紧固定钢筒与底座的螺栓,使其密封。

2.3将搅拌桨安装在转轴上,搅拌桨底部距试件表面约38mm,调整钢筒和底座的位置使转轴对中。

2.4在钢筒内放人研磨钢球于试件表面,并加水至水面高出试件表面165mm。

2.5确认转轴转速在1200r/min后,开机。

2.6每隔24h,在钢筒内加1-2次水至原水位高度。

2.7累计冲磨72h,取出试件,清洗干净,擦去表面水分,称量(精确到1g)。

2.8计算:混凝土抗冲磨指标以抗冲磨强度或磨损率表示。

2.8.1抗冲磨强度按式(4.19.4-1)计算:

 

  

式中:fa——抗冲磨强度,即单位面积上被磨损单位质量所需的时间,h/ (kg/m2);

    T——试验累计时间,h;

    A-试件受冲磨面积,m2;

   ΔM——经T时段冲磨后,试件损失的累计质量,kg。

2.8.2磨损率按式(4.19.4-2)计算:



式中:L%——磨损率,%;

M0——试验前试件质量,kg;

MT——试验后试件质量,kg。

2.8.3以一组三个试件测值的平均值作为试验结果,如单个测值与平均值的差值超过15%时,则此值应剔除,以余下两个测值的平均值作为试验结果,若一组中可用的测值少于两个,则该组试验应重做。

3、使用中的注意事项

3.1由于试验时间太长,所以试验机开启以后,必须要派专人看守,如果在试验中发现设备有什么异常应及时关闭设备。

3.2在试验中应注意按时每隔24h,在钢筒内加1-2次水至原水位高度。

第五章:设备保养知识

1、使用前的检查

1.1开机时检查设备电机及转动体统是否正常。

1.2检查设备附件是否齐备。

2、使用后的保养

2.1关闭电源。

2.2试验做完以后要把设备各个部位擦拭干净,所有活动部位加上润滑油。

3.3请用防尘设施把设备盖好。

3、停用状态的保养

定期对设备进行保养,保养内容包括以下内容:

(1)每隔三个月开机检查一次。

(2)擦拭设备尘土。

(3)活动部位加润滑油。

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