设备简介
外观系统：DC-B系列高温节能箱式炉引进*，自主研发生产的高效、节能、环保、新型电炉，具有*合理的结构，外观美观大方，外壳采用优质冷轧钢板，经*的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷漆工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，
加热系统：采用优质加热元件，根据温度而定，采用优质电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、石墨。该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
炉膛及冷却系统：炉膛全口超高温耐部采用进火材料经*工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温；
控温系统：控制系统采用微电脑全自动智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，
保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到了水平 。 
适用范围
本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产理想设备。 
主要技术参数：

炉膛尺寸可定制：

维护注意事项：
1. 炉子*使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1 小时，在300℃左右烘烤2 小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
2. 冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点
的连接是否紧固。
4. 箱式炉适用于下列工作条件：
（1） 环境温度在-10～75℃之间。
（2） 周围环境的相对湿度不超过85%。
（3） 炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
（4） 没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。