电液伺服静载锚固试验机

 电液伺服静载锚固试验机，是河北鑫路达路桥仪器厂的重要产品之一。采用微机控制电液伺服加载和手动液压加载，主体与控制柜分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，钢绞线、静载锚固强度试验之用。测力采用负荷传感器（6500KN），微机控制及显示，电液伺服控制精度较高。

电液伺服静载锚固试验机主要技术参数：

1）zui大试验力：                              6500KN

2）测力范围：                                 4%-100%（全程不分档，等效三档）

3）示值准确度（试验力）：              伏于示值的±1%

4）位移测量范围：                          0-200mm

5）示值准确度（位移）：                  ±1%

6）重复性：                                     ±0.5%

7）相对分辨率：                              ±0.5%

8）活塞行程：                                 200mm

9）拉伸间距：                                 3400mm

10）功率：                                       4.4KW

11)外形尺寸：主机：                     5030×700×2060

                     控制柜：　                  1180×800×1310

12）净重：                                       3500Kg

安装：

4.1   开箱验收

当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对，并检查是否完整，如发现短缺或损坏，请尽快通知本公司，以便及时处理。

4.2   安装前准备

试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间（≥1m）供试验和维护用。

试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平找正。

4.3   试验机安装精度的初步校正

主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。

4.4   液压系统的连接

a.拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部。

b.检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用本机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。

c.使用合适的扳手连接各油管。

d.本设备通常采用N68抗磨液压油，环境温度过高时视情加入N100液压油增加粘度。

4.5   电气安装

本设备供电电压为三相380V，设备必需接地。主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门，检查各接线处有无脱落，熔断器是否松动，清除电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按控制柜台面板上的“电源”与按钮上所示的文字相符，如相反则调换任意二根相线位置；拧开送油阀升起活塞，开启截止阀，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用；略微升起工作活塞后关闭送油阀。

4.6   调试

4.6.1关掉油泵电机，旋出油泵上面的M8丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵；启动油泵反复升起活塞，将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。

如果在试压中发现力值在某个区域有呆滞现象，则进行以下操作：

a.选用zui大量程，调整工作压力到量程的一半并稳定。

b.打开控制柜铁门，旋开送油阀外圆右侧的排气丝堵，排净空气后旋回。

*c.进行以上操作时必须注意：①工作压力不可过大；②排气丝堵旋回时用力应轻缓，谨防拧断。

4.6.2试车

a.在做试验前，要进行穿索和调索，见8

b.先用满程，启动油泵，关闭回油阀，开启截止阀（打开控制柜左下门，红色手柄前推），开启送油阀，千斤顶活塞伸出，缓慢加大压力至量程的80%。

c.检查回*，检查各油管接头有无漏油。

d.如有漏油，卸力后拧紧该接头。

e.力值的标定见9