丝印烤箱/推车烤箱/千层架烤箱/精密工业烤箱用途

广泛应用于各种电路板、电子元件、光电器件、电镀五金、塑料化工、印刷行业、加工喷涂、陶瓷玻璃及变压器、电感线圈、电机线圈的烘烤、干燥、老化等处理

  焗炉，精密工业烤箱结构及特点

1、采用进口微电脑数字LED显示温度控制器，P、I、D+SSR控制，确保温度控制稳定性

2、控制形式：温度达到设定值后自动打开记时器，当时间到达后切断发热器、运风马达电源，蜂鸣器发出结束报警

3、外箱为1.2mm冷轧板经喷粉处理，内箱采用不锈钢板制作

4、烤箱内部为分层式、推车式、悬挂式供选择

5、多种运风方式：水平式、上下式、左右式、组合式供不同行业选择

6、高效鳞片式不锈钢发热器，发热效果好，升温迅速

7、高效硅酸岩棉进口保温棉，保温效果特佳，节能省电比普通烤箱节省30%电费

8、双门箱、中国台湾防爆门锁，合页特殊定制，经久耐用，不易断裂；

9、进口耐高温硅胶密封条经久耐用

10、特殊风道设计，中国台湾进口电机，噪声小，风力强，温度分布均匀性特佳

工业烤箱异常现象排除：

1．打开电源开关操作面板无显示

（1） 请检查三相电源及零线是否脱落。

（2） 内部开关是否跳开。

（3） 保险管是否熔断，请更换新的保险管。

（4）  R、S、T相序是否*，是否缺相，请调换三相电源。

2．不加热/加热慢：

（1） 请检查输出功率是否设为零或设为较低。

（2） 请检查三相电源及零线。

（3） 是否打开运风开关，风机方向是否正确。

3．不计时

请检查定时器输出参数OUTMODE是否是A-2，否则不计时。

4．不运风：

请检查三相电源，运风接触器是否吸合，热继电器是否跳脱

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详细介绍用途:1、烘干：变压器、电子、电器、塑胶、树脂、印刷、皮革、木材、金属、眼镜、电镀、涂膜、食品、陶瓷药业、造纸、2、烤漆丝印：汽车机车、金属家具、塑胶件、电子、电器3、加热：塑料、PS、ABS纤维成型及硬化加工预热等非标加热设备4、如绝缘凡立水之干燥，胶片，电子，印刷基板，线路板电容器、鞋底之胶等烘干之应用范围

产品尺寸和参数可根据客户产品要求定做！一．基本参数和配置 1.内胆尺寸：可按客户要求订做。2.设计温度：室温-250度可任意调节。 3.结构形式：水平循环运风方式，由六面保温箱体，发热体，风机，风道，风室，电控系统等组成。发热体置于顶部风机出口处，电控箱安装于箱体右侧便于操作位置。烤箱左右两侧设两个（进气及排气）可调节阀，规格φ89mm。 4.风机：中国台湾力象加长轴高温马达1HP-2P/380V（立式）二.基本材质：外封板：冷轧板SS41-1.2T，内封板及内胆板：镀锌板，保温层：优质纤维80K岩棉保温，烤箱体加强骨架：热轧等边4#角钢焊接，加热材质：红外线陶瓷发热丝加热器烤箱门板：*式手拉防爆门三.电控部分，单独电控箱一套，发热器为碳钢翅片式电热管，功率：16W/380V ，温控器采用国产智能数显式PID温控仪，具备自动恒温和补温功能，电控设漏电保护，风机过载，短路保护，加热电流保护及定时计时等功能，其他电气元件均采用国产，接线端子为镍鉻合金四.表面涂装：涂装颜色依客户要求

焗炉；烤箱，烘箱，干燥箱的工作原理

　　通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算，风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器，将热风送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。烤箱结构及工作原理：

　1、焗炉，烘箱，烤箱的结构 烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到保温的作用，形成可靠的保温层。烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。

　　2、烤箱， 烘箱， 焗炉干燥箱的原理 烤箱在工作时，操作人员通过仪表和感温器来获得烤箱内部的温度值，在通过控制系统进行操作。烤箱的热风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快东莞烤箱内物料的干燥速度。

　　焗炉#烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成，送风马达带动风轮送出冷风，冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入烤箱的烘箱工作室。

　　烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性，在烤箱开关箱门运送物料的过程中，温度值会受到影响发生变动，热风循环系统的均匀性则有利于在zui大快速度内恢复工作状态的温度值。

焗炉#烤箱 烘箱 干燥箱 选购注意事项

1、订做 ； 产能确定尺寸规格，满足生产需求，产能高，可以选择履带式东莞烤箱。就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烤箱都可以选择加工定做。

2、温度 ；焗炉，烤箱，烘箱 干燥箱；选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以保证烘烤的效果。举例：如果使用温度是150度，220度，360度，440度，按zui高设计温度500度做。4个温度，如果是同一种产品。控制上选用可控硅。不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果，没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱，150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度。还得看厂家的设备质量好坏。烤箱分为低温（0-250度)、中温250-600度)、高温(600-1500度）超过1200度公司建议采用碳硅棒加热，*可以根据产品的工艺要求选择。

3、放料 怎么把产品方进去。可以给烤箱分层。配置托盘，有网盘，实体盘，冲孔盘。多的话可以用料架，车架。但注意一个问题。操作人员是否方便操作。举例说：高1500宽1500深度850mm的烤箱。如果做烤盘放物品。就要考虑操作人员能不能拿得动的问题。很多工厂里操作人员都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她举起那个1500*850规格的烤盘。有点难度哦。还不说要烘烤的产品多重。

4、摆放场地； 如果烤箱是放置在楼层上。要考虑能不能进门，进电梯。都是一些技术上要满足的问题。烤箱没有多大的技术难度。结构简单。很容易被仿造。建议签署技术协议进行性能验收比较好。

焗炉，烤箱，干燥箱，烘箱 使用指南

　　一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表*的显示修正功能解决。

　　一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀*，同时也缺乏的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。

　　烤箱使用环境严禁靠近易燃易爆物品如天那水，油漆。否则有发生爆炸的危险。同时东莞烤箱在使时尾气排放口，必须外接排气管。大多胶类，油漆内被烤物品在高温环境下会有部分对人体有伤害气体产生，如得到及时的外排，危害人员健康。

工业焗炉，烤箱，烘箱 ，焗炉，干燥箱，维护与保养

　　日保养

　　1． 打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。

　　2． 检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。

　　3． 突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。

　　4． 检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。

　　月保养

　　1． 检查通风口是否堵塞，并清理积尘。

　　2． 风机运转是否正常。

　　3． 维修工检查电流是否正常。

　　4． 检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。

　　5． 检查发热管有无损坏，线路是否老化。

　　6． 检查延时器是否准确，误差是否允许。

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