byd-50kw 辊筒电磁加热 大功率电磁加器 电磁节能型熔炉

造纸采用电磁加热优势
目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种高效的升级换代生产技术。 
一、 感应加热的特点

        自20 世纪初人们开始尝试感应加热的工业应用以来，感应加热的理论不断发展成熟，各种感应加热装置不断出现，感应加热的工业应用领域也不断扩展，如冶金、金属熔炼、透热、热处理、造纸等。民用加热方面也越来越多的被应用，如家用电磁炉、电磁热水器等。应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，效率高，能源效率可达90%以上，因而更为节能。
● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。
● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。
● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。
● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。
● 节能环保，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。
● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。

二、电磁感应加热技术（或原有基础改造）方案（附图简要说明）
注：

1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，zui终转化成金属内部的热能，达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。

2、以下附图仅作简要的技术说明，电磁技术可以全新设计也可以在zui合适的范围内在原有的设备基础上进行改造

                 图一：造纸用电磁感应烘缸示意图

                 图二：造纸毛毯用红外定型机方案

                 图三：造纸毛毯电磁＋红外定型方案

                 图四：电磁辐射加热技术示意图

3、传统铸铁或铸钢烘缸改造成电磁感应烘缸非常简单，按如下几个步骤即可完成

1）取消原有加热媒介(如锅炉)及所有进出管道。
2）拆除原有的烘缸罩。
3）安装电磁感应烘缸罩升降装置及电磁感应烘缸罩。
4）安装脉冲电源。
5.连接脉冲电源和电磁感应烘缸罩电缆，调试完成。
三、电磁感应烘缸的应用
         电磁烘缸非常适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。如：茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。