保定旧液压式万能材料试验机

一、保定旧液压式万能材料试验机概述

本机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切等试验，也可做水泥混凝土等非金属材料的压缩及弯曲试验。

二、保定旧液压式万能材料试验机价格主要技术指标

1 zui大负荷                           600kN

2 示值相对误差                       ±1%

3 拉伸空间                           600mm

4 压缩空间                           600mm

5 圆试样夹持直径                     13—40mm

6 扁试样夹持厚度                     0—30mm

7 扁试样夹持宽度                     90mm

8 弯曲试验两支点间距                 30—300mm

9上下压盘尺寸                       Φ180mm　　

10 活塞行程                          150mm

11 主机外型尺寸                      700×600×1850mm

12 油源外型尺寸                      550×520×1300mm

13 电源电压、功率                    380V(三相) 1.5 kW

14.整机质量                           2200kg

三、安装及注意事项

1 试验机安装在清洁干燥、无震动、无腐蚀性气体的房间内，周围应留有0.7m的空间，水平度应不大于0.2mm/1000mm；试验机必须可靠接地。

2 电源电压应稳定，不超过额定电压的10%。

3 油箱加油采用标准液压油（室温高于25℃用N68，室温低于25℃用N46）40升。正常情况下每年换油一次，使用频繁或环境不太清洁的半年更换。

4 初次运转及试车：接通电源，按住钳口上升按钮，如果下梁下降，应调整三相电源输入连线。

5、二手万能试验机按键功能说明

本仪器共用24个按键：

9个数字键（０―――９）：用于输入数字信息。

菜单：用于进入各项功能的选择。

力值清零：用于显示力值的清零。

位移清零：用于显示位移的清零。

位移/变形：用于切换位移和变形的显示。

复位：         用于回到待机状态

返回：     用于返回上次状态。

打印：     待机状态为走纸，其它装态为强制打印数据

删除：     用于清除输入的数字

“▼，▲”：用于查询时翻页

6、时钟调整

在待机状态下如（图１）所示，用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下：

（图１）

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态，如（图2）所示：

（图2）

2、输入“10”后按“确认”键进入时钟设置界面，如（图3）所示。

（图3）

３、依次输入正确的“年份”后按“确认”键，再输入正确的“月份”按 “确认”键，以此类推完成整个日期时间设定，设定完成后自动回到如　（图1）　所示的待机界面。

四、试验方法

抗折抗压的试验操作：

• 按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入如（图4）界面。

图（4）

２． 输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如（图5）所示。

　　　　　　　　　　　　　　图（5）

• 放好试件，升降丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。
• 等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第3步进行操作。
• 当用户压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。（如面积代码为“7”或“8”，必须做完6块试件才自动打印试验结果）。
• 做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定序号、龄期，以及试件的型号。

抗拉试验操作：

1. 按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入如（图6）界面。

图（6）

1. 输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如　（图7）所示。

图（7）

1. 开启试验机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重,关闭送、回油阀，调整钳口升降使夹持距离合适后夹好试件。打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件断裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。

试验结果查询

编号查询方式：

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。

(图8)

• 输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图9)所示：

(图9)

3. 输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”出现如(图10)所示，然后输入要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如果有此记录则显示如(图11)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。

（图10）

（图11）

日期查询方式：

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。
•  输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图9)所示：

3.    输入“2”选择编日期查询方式，并按“确认”出现如(图12)所示，然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图11)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。

（图12）

抗拉试件检测结果数据查询

       编号查询方式：

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。
• 输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图13)所示，

（图13）

• 输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”出现如(图14)所示，然后选择要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如果有此记录则显示如(图15)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。

(图14)

(图15)

日期查询方式

1.按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。

2.输入“1”选择抗拉数据查询，并按“确认”出现如(图13)所示：

3.输入“2”选择编日期查询方式，并按“确认”出现如(图16)所示，然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图15)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。

(图16)

五、计量检定操作

1、力值检定操作

仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下：

１、装好标准测力计，加荷至试验机额定值三次后卸载。

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如（图17）界面。

（图17）

• 输入“检定点数”后按“确认”键。
• 检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。
• 当测力计上力值与标准力值相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。
• 重复第6步，依次进行各点的检定工作。
• 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。

                   　　　标准    　测量      精度

                     01)    0        0.00

                     02)  400       399.51      -0.12%

                     03)  800       801.02      0.12%

                     04) 1200        1199.3      -0.06%

                     05) 1600        1598.9      -0.07%

                     06) 2000        2001.2      0.06%

                                  2007-03-01    13:25

                  检验员：01  校验员：02

 依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定状态对该机重新标定。

2、位移检定操作

１、装好高度尺。

２、按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“位移检定”按“确认”键进入如（图18）界面。

（图18）

• 输入“检定点数”后按“确认”键。
• 检定零点，按“位移清零”键清除位移。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。
• 当高度尺与标准位移相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。
• 重复第6步，依次进行各点的检定工作。
• 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。

六、计量标定操作

试验机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。

1、力值标定点的标定

　　　本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的试验机标定点为：（400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN）。300kN的压力机标定点为：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点，步骤如下：

• 装好标准测力计，加荷至试验机额定值三次后卸载。

２、按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“5”选择“力值标定”按“确认”键进入如（图19）界面。

（图19）

３、按相应的数字键，输入密码“22222222”后按“确认”键，然后设定完总标定点数。

４、此时标准力值显示“0000”，采样力值显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。

５、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。标准力值显示下1标定点，采样力值显示当前力值。

６、继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标准力值相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。

７、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。

      试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。

2、位移标定点的标定

1. 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“6”选择“位移标定”按“确认”键进入如（图20）界面。

（图20）

1. 按相应的数字键，输入密码“22222222”后按“确定”键。
2. 装好高度尺，然后使高度尺稳定在零点。按“确认”键标定零点
3. 将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，使高度尺指示一定高度，然后输入标准位移按“确认”键标定。
4. 位移只需标定1点即可。

　仪表简单故障排除方法：

打印机的操作　(打印纸为57mm宽的热敏纸)