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氧化镁煅烧炉

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公司是在东北大学1990年成立的沈阳科技机械工业技术研究所基础上发展的,是专门从事粉体技术研究,从事干燥、煅烧、热源、浓缩技术与设备的科研产业公司和产业集团,公司由东北大学等各方面专家组成,研究和生产以旋转闪蒸干燥技术、动态煅烧技术为代表的多种干燥与煅烧设备和以高效节能热风炉为代表的热源设备。先后有十几种产品技术获省、市、*奖励和国家。闪蒸干燥技术成为国内*获得*新产品,火炬计划项目,有近400余台设备在国内外应用。公司具有雄厚的科研与制造能力,在热能技术与成套工程建设方面有多年经验,在涉及各种干燥、煅烧、热源、浓缩等领域将承接工程设计、提供*配套设备与系统以满足各方面需求。

公司努力创造人,创造技术,把从事的技术、产品做得更好,水平更高,更符合时代发展

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氧化镁煅烧炉介绍:
煅烧是改性、提纯、分解、氧化、还原化工工艺过程,煅烧过程中物料呈静态和动态运动,煅烧时物料比表面积越大、传热速度越快,煅烧时间越短。氧化镁煅烧炉是将粉状物料与加热的热空气混合后相向流动形成热交换zui大比表面达到瞬间煅烧,是保证充分换热、分解,提高产品品质的全新工艺设备。

 旋流动态煅烧炉是我公司再1997年研制成功的国内*台用于粉状物料的动态煅烧设备,并获得国家。

 煅烧炉工作原理

      煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体,气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内,同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动,煅烧过程在瞬间完成后,从煅烧炉出口进入气固分离器,分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。

 技术特点

连续操作、温度可控、气固混合充分,产品品质稳定。
瞬间煅烧,产品无过烧,有利于活性产品生产。
系统封闭,环境无污染,回收率高,文明化生产。
燃烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。
配置尾气回收处理系统,可进行尾气处理和利用。

 煅烧炉性能

煅烧炉内热空气温度500-1600℃
煅烧物料粒度<60目。
燃烧燃料、固体(煤)、气体(煤气、天然气)、液体(柴油、重油)。
燃烧方式:间接、直接、内外燃式。

 粉状颗粒状物料分解

      是我公司在1997年研制成功的国内*台用于粉状物料的动态煅烧设备,并获得国家。

 系统配置方式典型例

      煅烧物料工艺制度的不同,使煅烧炉型多样化依据不同物料的煅烧制度要求,确定炉型与配套形式。

 基本配置

      通常产用引风装置系统处于微负压,用直接或间接方式获得热源,煅烧尾气采用旋风分离,空气冷却,袋式、静电或水洗进行空气净化和产品回收。

  煅烧与干燥系统组合配置

      为有效利用尾气节约能源,在煅烧尾气部分增设干燥装置,可对预煅烧物料预热和脱水使尾气排放温度降低,有效利用能源。

 特殊工艺配置

      对煅烧特殊工艺要求的物料如延长保温时间,煅烧气体回收利用,惰性气体保护等,采取相应配置结构以实现工艺要求。

基本系统配置
组合系统配置
特殊工艺配置
氧化铝煅烧工艺流程
 煅烧炉的工业应用

      广泛应用于化工、建材、矿业等行业,以下为典型物例

 化工

      氧化镁、锌、铁、锂、镍、铝、钴等氢氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等。

 建材矿业

      硼镁矿、半水石膏、高岭土、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等。

我公司可提供不同规格炉型、设计制作和现场安装,对特殊煅烧工艺炉型可进行配套设计。



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