LUGB 一体化显示旋涡流量计
具体成交价以合同协议为准
- 公司名称 天津信仁弘自动化设备有限公司
- 品牌
- 型号 LUGB
- 产地 天津市北辰区双口镇一村
- 厂商性质 生产厂家
- 更新时间 2021/10/29 17:02:07
- 访问次数 1863
产品标签
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传感器接线端子说明
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
S1 | GND | S2 | V- | P- | P+ | V+ | B | B | A |
通道1 通道2
涡街传感器 压力传感器 温度传感器
涡街传感器:
通道1:
1:+,
2:-
通道2:
3:+
2:-
压力传感器:
4:V-, 压力传感器电源-;
5:P-, 压力传感器信号-;
6:P+, 压力传感器信号+;
7:V+, 压力传感器电源+;
温度传感器(Pt100):
8:Pt100-
9:Pt100-
Pt100
10:Pt100+
S1,S2各有8位拨动位,拨到“ON”位为有效。各种口径、介质对应放大板上的S1 、S2开关位置推荐值如下,使用中可根据实际情况略做调整:
| 口径 mm | 气体 | 液体 | ||||||||||||||
S1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | S1 | S2 | S1 | S2 | ||||
| 25 | | | 1 | 5 | ||||||||||||
S2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | 40 | 1 | 1 | 1~2 | 5 | |||
| 50 | 1 | 2 | 1~3 | 5 | ||||||||||||
| 80 | 1~2 | 2 | 1~4 | 6 | ||||||||||||
100 | 1~2 | 3 | 1~4 | 6 | |||||||||||||
150 | 1~3 | 3 | 1~5 | 7 | |||||||||||||
200 | 1~3 | 4 | 1~6 | 7 | |||||||||||||
250 | 1~4 | 4 | 1~6 | 8 | |||||||||||||
300 | 1~4 | 4 | 1~7 | 8 |
S3旋转数字电位器,从0~F共有16档,用于调整放大倍数,0档zui小,F档zui大,顺时针旋转为增加,反之减小。
该转换板共配置了三个按键,左边为移位键F1,中间为设置/换项键F2,右边为增加修改键F3。
三、参数设定方法
1、 显示板简图如下:
Q
6位瞬时流量
8位累计流量
F1——移位键,用于循环移动修改位。
F2——参数设定键,按下该键即可进入设定状态,然后用于切换选择项。
F3——参数增加键,用于对修改位的参数修改。
2、 设定内部参数:
2.1设定参数项如下:
PASS ——密码输入(0001);
SET d ——密度设定,用于液体介质测量时的密度补偿(kg/m3);
SET qc ——小信号切除(t/h);
SET F1 ——涡街流量传感器的*段分段频率值(Hz),zui小;
SET C1 ——涡街流量传感器的*段流量系数(1/升);
SET F2 ——涡街流量传感器的第二段分段频率值(Hz);
SET C2 ——涡街流量传感器的第二段流量系数(1/升);
SET F3 ——涡街流量传感器的第三段分段频率值(Hz);
SET C3 ——涡街流量传感器的第三段流量系数(1/升);
SET F4 ——涡街流量传感器的第四段分段频率值(Hz);
SET C4 ——涡街流量传感器的第四段流量系数(1/升);
SET F5 ——涡街流量传感器的第五段分段频率值(Hz);
SET C5 ——涡街流量传感器的第五段流量系数(1/升);
SET dP ——抗震系数,0为不抗震,1-9抗震强度增强;
SET F.S ——流量的量程设定;
SET Lb ——阻尼时间设定(s);
SET bh ——表号,用于485通讯时的地址识别;
SET bd ——波特率(1200、2400、4800、9600), 用于485通讯;
SET pc ——压力传感器系数;
SET p0 ——压力传感器的零点;
SET tc ——温度传感器的系数;
SET t0 ——温度传感器的零点;
SET p ——压力补偿的输入方式:
Pin:压力传感器输入压力补偿;
Sp:内部设定压力补偿。
SET SP ——内部设定的补偿压力值(MP a);
SET t ——温度补偿的输入方式:
tin:Pt100温度补偿;
St: 内部设定温度补偿。
SET St ——内部设定的温度补偿值(℃);
SET pg ——测量介质选择:
bh_t:温度补偿的饱和蒸汽测量;
bh_p:压力补偿的饱和蒸汽测量;
gr:过热蒸汽测量;
ys:压缩气体测量;
yt:液体测量。
XXXXXXXX
c Lr(闪烁)——累计流量清零;
2.2参数项的设定步骤
在正常工作状态下,按下SET键,即可进入设置状态。
Q 10.000 1234.5678 |
在参数显示状态下,按“SET”键,即可进入设置状态。 |
SET键
PASS 0001 |
密码设置项。密码=0001;通过“?”和“▲”键将密码设置正确后,按“SET”键确认。密码正确,进入设置状态;不正确,退出设置状态。 |
SET键
d 1000.0000 |
介质密度修改,仅对液体有效。单位:kg/m3通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
qc 0000.0000 |
小流量切除。单位与瞬时流量相同。经过判断瞬时流量小于该值,则瞬时流量置零,不进行累计。 |
SET键
F1 ???? |
*段流量分段频率值。该分段频率值由小到大排列,*段为zui小,第五段为zui大。通过“?”和“▲”键修改。如果不分段,可将F1设置为很大值(比如5000),只需设置C1的流量系数,其他段,可不关心。 |
SET键
C1 ????.???? |
*段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
F2 ???? |
第二段流量分段频率值。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
C2 ????.???? |
第二段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
F3 ???? |
第三段流量分段频率值。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
C3 ????.???? |
第三段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
F4 ???? |
第四段流量分段频率值。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
C4 ????.???? |
第四段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
F5 ???? |
第五段流量分段频率值。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
C5 ????.???? |
第五段流量系数,单位:1/升。通过“?”和“▲”键修改。 |
SET键
dP 0 |
抗震系数。有效范围:0~9。其中0为不抗震,1~9抗震等级依次增强。通过“▲”键修改。 |
SET键
F.S ?????.??? |
流量的满量程设定。单位:与瞬时流量单位相同。该值对应20mA的电流输出。通过“?”和“▲”键修改。该项很重要,与配接的二次仪表的量程必须*。 |
SET键
Lb 1 |
阻尼时间设定,单位:秒。通过 “▲”键修改。对于液体介质,特别是大口径,此项相应设置的大一些,瞬时流量会比较平稳。 |
SET键
bH 0001 |
表号设定,用于485通讯时的地址识别;通过“?”和“▲”键修改。 无通讯时,可不关心。 |
SET键
bd 1200 |
波特率(1200、2400、4800、9600);通过 “▲”键修改。 无通讯时,可不关心。 |
SET键
PC 01.00 |
压力传感器系数。该系数通过对压力传感器的标定得出。通过“?”和“▲”键修改。 如果无外接压力传感器,此项可不关心。 |
SET键
P0 -0.000 |
压力传感器零点。该系数通过对压力传感器的标定得出。通过“?”和“▲”键修改。 如果无外接压力传感器,此项可不关心。 |
SET键
tC 1.000 |
温度传感器系数。该系数通过电阻箱模拟Pt100标定得出。通过“?”和“▲”键修改。 如果无外接Pt100,此项可不关心。 |
SET键
t0 -0.000 |
温度传感器零点。该系数通过电阻箱模拟Pt100标定得出。通过“?”和“▲”键修改。 如果无外接Pt100,此项可不关心。 |
SET键
P SP |
压力补偿的输入方式。SP:内部设定压力补偿,Pin:压力传感器补偿。通过 “▲”键修改。如果无外接压力传感器,此项必须设置为“SP”。 |
SET键
SP ?.??? |
内部设定的压力补偿值,单位:MPa,通过“?”和“▲”键修改。 对于蒸汽和压缩气体此项很重要。对于液体介质,此项可不关心。 |
SET键
t St |
温度补偿的输入方式。St:内部设定温度补偿,tin:Pt100补偿。通过 “▲”键修改。 如果无外接Pt100,此项必须设置为“St”。 |
SET键
St ????.? |
内部设定的温度补偿值,单位:℃,通过“?”和“▲”键修改。 对于蒸汽和压缩气体此项很重要。对于液体介质可不关心。 |
SET键
Pg bH-t |
测量介质选择。通过“▲”键修改。其中: bH_t:饱和蒸汽温度补偿; bH_p:饱和蒸汽压力补偿; gr:过热蒸汽,温度和压力同时补偿; ys:压缩气体,温度和压力同时补偿; yt:液体,内部设定密度补偿(无温压补偿)。 |
SET键
CLr 1234.5678 |
累计流量清零。“?”和“▲”键同时按下,累计流量即可清零。 |
SET键
Q 10.000 1234.5678 |
退出设置状态。 |
四、计算公式
1、流量的计算公式
(1) 瞬时流量 (t/h)
式中:
F:涡街流量传感器的脉冲频率;
K:涡街流量传感器的流量系数(1/升);
ρ:设定的介质密度(kg/m3)。
(2)累计流量Σ=∫(L/3600)dt (t)
式中:
L:瞬时流量;
五、压力传感器的校准
1、将设置参数中的PC项,设置为01.00;
pc——压力传感器系数;
01.00
2、将P0项设置为00.00;
p0——压力传感器的零点;
00. 00
3、将P项设置为Pin;
p——压力补偿的输入方式:
Pin:压力传感器输入压力补偿;
4、退出设置状态,
5、按右键,将显示切换到压力显示“P X.XX”;
6、将压力传感器与仪表正确连接;
7、用压力试验台,开始标定,并正确填写表格;
序号 | 满量程 百分比(%) | 标准压力 P标准(MPa) | 测量压力 P测量 (MPa) | 计算方法: P标准= P测量÷PC-P0 |
1 | 0 | | | 通过第2、4两点联立方程,求计算结果: PC=? P0=? |
2 | 25 | | | |
3 | 50 | | | |
4 | 75 | | | |
5 | 100 | | |
8、将正确结果设置到仪表的PC和P0项;
9、通过第3、5点验证结果。