HGW-350高温蠕变持久试验机
一. 产品制造和检验标准
1. JB/T9373《拉力蠕变试验机技术条件》
2. GB/T16491《电子式*试验机》
3. GB/T2611《试验机通用技术要求》
4. GB/T16825.2《拉力蠕变试验机施加力的检验》
二. 适用试验方法标准
1. GB/T2039《金属拉伸蠕变及持久试验方法》
2. HB5195《金属高温拉伸持久试验方法》
三. 应用范围
试验机属于全电子式蠕变试验机，除可进行常规蠕变、持久试验外，还可以进行应力松弛试验、高温短时拉伸试验、周期加载试验（载荷谱试验）、压缩试验 低周循环等试验。
四. 主要技术指标
1． 试验力
zui大试验力： 20kN
有效测量范围：1%—*FS
试验力示值相对误差：±0.5% 变动度≤1%
分辨率： 1/200000
2． 环境箱及控温
⒈工作温度:100℃～350℃
⒉温度精度 ±2 ℃ 温度波动度：不大于±1℃
⒊箱内有效尺寸：（㎜） 根据试验方法和试验机空间确定
外形尺寸：（㎜）
⒋热补偿系统采用电阻丝加热方式：
5温度控制器采用彩色触摸屏、精度0.2级，显示灵敏度0.1℃
6箱体内部采用耐高温不锈钢制成，内胆为310S高温不锈钢，离心风机强制对称风循环
7采用循环离心风机组成风循环系统，可在-180℃～＋350℃高低温状态下进行长期稳定的工作运行。
8环境工作温度：+15℃～+35℃
9.加热功率6Kw
10.电源380V±10%
3． 下夹头移动速度
速度范围：0.005～50mm/min
误差：±0.5%
4． 计时误差：±0.2%
5． 变形测量
标距：50mm或者根据用户需要
zui大变形量： ？
分辨力：0.001mm
误差：±5‰
五 结构及特点
高温蠕变试验机主要由主机、环境箱及温控系统、测量控制系统、计算机系统等部分组成。其中计算机系统可对多台试验机进行监控。
1． 主机
1.1 主机由机械框架与传动部分所组成。台面与上横梁用双立柱构成门式封闭型高刚度框架。
1.2 驱动由电机经谐波减速机及圆弧同步齿形带轮减速后带动丝母旋转，使滚珠丝杠上下移动。由于无间隙传动，传动平稳，响应速度快，试验力（或变形）精密控制得到保证。
1.3 双位移保护系统，安全、可靠。
1.4 主机和夹头装配时按《电子式蠕变持久试验机主机及附件的技术条件》企业标准要求，严格控制和调节在丝杠一端的负荷传感器中心孔与上横梁中心孔同轴度，同时上下拉杆上设有自动调心的万向节，确保施加力时夹头和试验机的加力轴线的同轴度，其误差控制在8%以下，远远小于JB/T9373 的要求。
2. 全数字测量控制系统
测量控制器与伺服系统、测力传感器、引伸计、位移传感器等部件构成全数字测控系统。
2.1 测量控制器是集数据采集、数据处理、过程控制一体化的新型测控器。它采用了目前的美国SOC（system on chip）片上系统和基于FPGA（高密度现场可编程门阵列）的DSP（数字信号处理）技术。其特点是：
a、具有高速处理能力，低噪音、高抗干扰，高采样频率
b、测力、测变形分辨力高（24位），且内外不分档，全程分辨力不变化，用户可根据试验要求自行设定；
c、具有自动调零、自动标定等功能；
e、测控器配有大屏幕液晶显示器及手动操作盘，既独立操作试验机，也可以与计算机联机操作。
2.2 测力单元
力传感器均采用美国世铨公司产品，它与测控器组合成测力单元。其特点是：
a、分辨力高（可达1/200000），测量范围宽；
b、测量精度高（0.5%），长时间稳定性好（4×10-4码/24h）。
2.3 测变形单元
a、分辨力（可达0.0001mm）高，测量范围宽；
b、测量误差小（±0.0002mm），稳定性好；
c、引伸计为双边引伸计精度高，抗热，抗干扰能力强，长期稳定性好。
d、引伸计导向部分刚度好，滚动轴承导向灵活自如。
2.4 控制系统
a、具有自动调零、自动标定等功能。
b、具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能。
c、配有计时装置，试验时负荷达到设定值时开始计时并显示。
d、各执行机构之间设有位置限定开关或报警控制及互锁保护。
f、采用数字化测控器及低噪声传感器，系统漂移特别小，可以满足蠕变、持久的长时间试验需要。
式测控系统，不需要配置占地面积较大的强电控制柜，可同时对多台高温炉实时监控、调节。系统3． 高
六 系统功能：
1.完成多台蠕变及持久强度试验机温度、变形数据的自动测量与采集。
2.完成对多台蠕变及持久强度试验机温度，变形数据的实时监测，对每台试验机数据进行实时显示、报警、控制。
3.对采集到的数据进行处理，生成用户所需报告。
4.按照GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变持久试验方法》及GB/T0120-1996《金属应力松弛试验方法》的要求计算试验结果并绘制相应的试验曲线。可选择应力—蠕变伸长率、应力—稳态蠕变速率、蠕变伸长率—时间、力—时间、温度—时间等曲线。
5.试验机通迅接口与计算机相连，组成二级控制，计算机对试验机进行升温、保温、加试验力、试验力调整、计时、冷却等全部试验过程进行管理与控制，并可完成全部试验数据采集、计算、显示、存储、报警等工作。
6可以监视每组中各个试验机的试验状态，实现网络化的功能。
七． 主要配置明细表
序号
名 称 型号及规格 数量 制 造 厂 商
1 主机 1台 吉林华洋有限公司
其中 滚珠丝杠付FFZD 1根 济宁亿城公司
同步带轮HTD系列 1件 宁波同步带厂
谐波齿轮减速机 1台 北京
交流变频伺服电机 1台 松下
驱动器 1台 松下
2 测量控制系统
SOC片上系统 1套 美国
3 负荷传感器 1只 美国CELTRON公司
4 高温环境试验箱 100℃～350℃ 1台 吉林华洋有限公司
5 高温拉杆 1套 吉林华洋有限公司
6 高温夹具板材 尺寸用户提供 1套 吉林华洋有限公司
7 测温热电偶PT100 1支 常州
8 电热丝 北京特钢厂
9 计算机 1台 联想
10 打印机 1台 惠普品牌
11 试验软件 1套 吉林华洋有限公司
12 不间断电源（UPS） 1套
高温蠕变持久试验机技术方案
一. 产品制造和检验标准
1. JB/T9373《拉力蠕变试验机技术条件》
2. GB/T16491《电子式*试验机》
3. GB/T2611《试验机通用技术要求》
4. GB/T16825.2《拉力蠕变试验机施加力的检验》
二. 适用试验方法标准
1. GB/T2039《金属拉伸蠕变及持久试验方法》
2. HB5195《金属高温拉伸持久试验方法》
三. 应用范围
试验机属于全电子式蠕变试验机，除可进行常规蠕变、持久试验外，还可以进行应力松弛试验、高温短时拉伸试验、周期加载试验（载荷谱试验）、压缩试验 低周循环等试验。
四. 主要技术指标
1． 试验力
zui大试验力： 20kN
有效测量范围：1%—*FS
试验力示值相对误差：±0.5% 变动度≤1%
分辨率： 1/200000
2． 环境箱及控温
⒈工作温度:100℃～350℃
⒉温度精度 ±2 ℃ 温度波动度：不大于±1℃
⒊箱内有效尺寸：（㎜） 根据试验方法和试验机空间确定
外形尺寸：（㎜）
⒋热补偿系统采用电阻丝加热方式：
5温度控制器采用彩色触摸屏、精度0.2级，显示灵敏度0.1℃
6箱体内部采用耐高温不锈钢制成，内胆为310S高温不锈钢，离心风机强制对称风循环
7采用循环离心风机组成风循环系统，可在-180℃～＋350℃高低温状态下进行长期稳定的工作运行。
8环境工作温度：+15℃～+35℃
9.加热功率6Kw
10.电源380V±10%
11、 下夹头移动速度 速度范围：0.005～50mm/min 误差：±0.5%
12、计时误差：±0.2%
13、 变形测量
标距：50mm或者根据用户需要
zui大变形量： ？
分辨力：0.001mm
误差：±5‰
五 结构及特点
高温蠕变试验机主要由主机、环境箱及温控系统、测量控制系统、计算机系统等部分组成。其中计算机系统可对多台试验机进行监控。
1． 主机
1.1 主机由机械框架与传动部分所组成。台面与上横梁用双立柱构成门式封闭型高刚度框架。
1.2 驱动由电机经谐波减速机及圆弧同步齿形带轮减速后带动丝母旋转，使滚珠丝杠上下移动。由于无间隙传动，传动平稳，响应速度快，试验力（或变形）精密控制得到保证。
1.3 双位移保护系统，安全、可靠。
1.4 主机和夹头装配时按《电子式蠕变持久试验机主机及附件的技术条件》企业标准要求，严格控制和调节在丝杠一端的负荷传感器中心孔与上横梁中心孔同轴度，同时上下拉杆上设有自动调心的万向节，确保施加力时夹头和试验机的加力轴线的同轴度，其误差控制在8%以下，远远小于JB/T9373 的要求。
2. 全数字测量控制系统
测量控制器与伺服系统、测力传感器、引伸计、位移传感器等部件构成全数字测控系统。
2.1 测量控制器是集数据采集、数据处理、过程控制一体化的新型测控器。它采用了目前的美国SOC（system on chip）片上系统和基于FPGA（高密度现场可编程门阵列）的DSP（数字信号处理）技术。其特点是：
a、具有高速处理能力，低噪音、高抗干扰，高采样频率
b、测力、测变形分辨力高（24位），且内外不分档，全程分辨力不变化，用户可根据试验要求自行设定；
c、具有自动调零、自动标定等功能；
e、测控器配有大屏幕液晶显示器及手动操作盘，既独立操作试验机，也可以与计算机联机操作。
2.2 测力单元
力传感器均采用美国世铨公司产品，它与测控器组合成测力单元。其特点是：
a、分辨力高（可达1/200000），测量范围宽；
b、测量精度高（0.5%），长时间稳定性好（4×10-4码/24h）。
2.3 测变形单元
a、分辨力（可达0.0001mm）高，测量范围宽；
b、测量误差小（±0.0002mm），稳定性好；
c、引伸计为双边引伸计精度高，抗热，抗干扰能力强，长期稳定性好。
d、引伸计导向部分刚度好，滚动轴承导向灵活自如。
2.4 控制系统
a、具有自动调零、自动标定等功能。
b、具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能。
c、配有计时装置，试验时负荷达到设定值时开始计时并显示。
d、各执行机构之间设有位置限定开关或报警控制及互锁保护。
f、采用数字化测控器及低噪声传感器，系统漂移特别小，可以满足蠕变、持久的长时间试验需要。
式测控系统，不需要配置占地面积较大的强电控制柜，可同时对多台高温炉实时监控、调节。系统3． 高
六 系统功能：
1.完成多台蠕变及持久强度试验机温度、变形数据的自动测量与采集。
2.完成对多台蠕变及持久强度试验机温度，变形数据的实时监测，对每台试验机数据进行实时显示、报警、控制。
3.对采集到的数据进行处理，生成用户所需报告。
4.按照GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变持久试验方法》及GB/T0120-1996《金属应力松弛试验方法》的要求计算试验结果并绘制相应的试验曲线。可选择应力—蠕变伸长率、应力—稳态蠕变速率、蠕变伸长率—时间、力—时间、温度—时间等曲线。
5.试验机通迅接口与计算机相连，组成二级控制，计算机对试验机进行升温、保温、加试验力、试验力调整、计时、冷却等全部试验过程进行管理与控制，并可完成全部试验数据采集、计算、显示、存储、报警等工作。
6可以监视每组中各个试验机的试验状态，实现网络化的功能。
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