一、铝箔杯突试验机介绍：
本机采用机电一体化设计，外观整洁、大方，是对金属薄板和带材进行工艺性能试验的精密设备，可实现GB/T4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验方法》，符合AETME643-2008的要求，检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能。
二、铝箔杯突试验机特点：
1、该杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由单片机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制）。
2、夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据由液压表显示、可独立标定。
3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，试验过程中冲头移动采用我公司*的低摩擦移动装置。该仪器的测量装置（高精度轮辐式传感器直接测力）和加载装置及其控制程序的*匹配，很好的解决了以往试验数据重复性差的问题，大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性，也为我国实行新的杯突机计量检定规程和杯突试验方法提供了可靠依据。
4、杯突模具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程采用PID控制原理，冲压力值下降，判断试样出现裂纹自动停止试验，同时留有观察窗口，易于观察试样裂纹，对于超薄材料可手动控制停止试验。试验数据液晶屏显示，并有峰值记忆功能，即zui大冲压力、杯突值等，可实现试验结果的存储等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。
三、技术参数：
1、zui大测试厚度：标准杯突试验0.1～2mm
2、板材zui大宽度：90-100mm；
3、冲头zui大行程：60mm；
4、zui大冲杯负荷：50kNmax；（根据客户材料的冲压力，配置zui大冲压负荷）
5、zui大夹紧负荷：10kN；
6、杯突值分辨率：0.01mm；
7、试验力测量精度：±1%；
8、变形精度：±0.5%；
9、试验速度：0.05mm/min -200mm/min（无级调速）；
10、杯突试验模具规格：
a、标准冲头球：φ20±0.05mm
b、标准垫模孔径：φ33±0.1mm
c、标准固定模孔径：φ27±0.05mm
11、液晶屏显示内容：冲压力、位移及杯突值、速率等；
12、控制方式：单片机控制实现试验过程；
13、液压油：N46号液压油（一般加油站可购到）；
14、外形尺寸：780×780×1100（mm）；
15、电源AC380V，AC220V；
15、重量260Kg。
四、标准配制：
1、 门式主机一台（含液压站，低摩擦冲头移动装置），包括：
a、高精度低噪音滚珠丝杠）
b、交流调速系统/伺服电机
c、配制高精度拉线（2000线）光电编码器
d、高精度力值传感器
e、6英寸单片机控制器
2、 杯突试验模具：
a、标准冲头球：φ20±0.05mm
b、标准垫模孔径：φ33±0.1mm
c、标准固定模孔径：φ27±0.05mm
售后服务及承诺：
1．保修范围：试验机主机在正常使用的情况下保修一年，冲头保修二年，终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。
2．培训：
A．本试验机到需方场地二日内，我方人员到场调试，免费为需方2-4名操作人员进行培训，培训地点在需方公司内；
B．培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。
3．维修服务：
A．咨询服务：供方随时或书面解答产品使用的疑问。
B．故障保修期内，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户，如解决不了，48小时内供方派人*。
C．保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。
D．如需更换设备另部件及送修，保证在七个工作日内解决。
4.以下情况不属于保修范围：（但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）
A．因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
B．非经培训专业人员操作引起的一切故障。
C．未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。
D．未经我方同意任意安装有病毒软件，任意删除电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。
5．更新服务：
A免费为用户升级试验软件，相应所需的培训并免费提供优惠为用户扩展实验功能。（仅供同类产品）
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