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绞车电控系统矿井提升机电控 煤矿提升机电控系统 生产厂家
上海跃尔自动化科技有限公司
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地址：上海奉贤区西渡镇西闸公路1373号
、提升运输绞车监控系统
绞车监控系统适用于煤矿井下瓦斯、煤尘爆炸性气体的恶劣环境，用于井下暗立井、暗斜井；单水平、多水平；单滚筒、双滚筒或其它需要防爆场合的绞车（提升机）的控制，取代传统的继电器、

接触器形式的控制系统，采用技术*、有效节能的变频控制系统。绞车监控系统内置的PLC可以采集现场各受控设备的运行数据信号和传感器的信号；通过PLC的程序控制，可以对各种井下电气传

动系统进行智能化集控；通过触摸显示屏的组态画面，能直观、方便、清楚的显示控制系统各个节点的实时工作状态、监控数据及工艺流程参数；系统具有远程联网功能，可将控制系统的各种运行

状态远传到调度室等地上位机进行监控。
系统构成：
矿用本质安全型操作台
矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱
BPJ1系列矿用隔爆兼本质安全型交流变频器
本质安全型转速传感器
本质安全型井筒开关，限位开关，磁开关等；
系统特点：
控制箱内的PLC是整个系统的控制中心，它具有对变频器的起停，运行 统既可以按照给定的程序自动运行，也可以由司机人工操控运行。
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矿井提升机是矿山企业的关键机电设备,对矿井的生产及安全起着非常重要的作用。由于提升机的生产工艺要求比较高,所以它的电气传动及控制一直是各国电气传动界的一个重要研究领域。 1 　交

流绕线型异步电动机拖动
是矿井提升机电力拖动发展的*阶段,大体在20 世纪50 年代至60 年代初,采用的是“异步电机+ 转子串电阻加速+ 高压接触器换向+ 动力制动（或低频拖动减速） + 继电器控制”方式。由于鼠笼

型异步电动机很难满足提升机起动和调速性能的要求,因此,在这一阶段,矿井提升机多采用绕线型异步电动机进行拖动。绕线型异步电动机转子回路串电阻后能限制起动电流和提高起动转矩,并能在

一定范围内调速。具有结构简单,坚固耐用,建筑面积小,维护方便,价格低廉,安装调试方便等优点。缺点是启动阶段电能损耗较大,当用于要求频繁启动或不同运行速度的多水平提升机时,问题就更为

突出,但用于单水平深井提升时,提升效率与用发电机组供电的直流拖动系统相当。此外,由于靠切除转子回路电阻进行调速,所以系统的调速性能不好,调速范围小且为有级调速。如果选用了动力制动

、低频制动、可调机械闸、负荷测量、计量装载等辅助装置后,运行性能将会大有改进。目前,在我国中小型矿山或中等深度以下的矿井中,还有一定的市场。受交流开关容量的限制,单台交流拖动的

电动机容量一般不大于1 000 kW,当功率超过1 000 kW而又选用这种拖动方式时,可利用2 台绕线型异步电动机组成双机拖动系统。与单机拖动系统相比,双机拖动系统矿井提升机电控系统有以下几个

特点:
（1） 如果生产条件允许,2 台电动机可分期安装。例如先安装一台,按照生产发展需要时再安装另一台,可大大提高系统效率。
（2） 利用2 台电动机转子电阻的交替切除,可使平均启动转矩大为增加。
（3） 利用2 台电动机不同的工作方式,例如减速阶段一台处于制动状态,另一台处于电动状态,可得到合成的低速爬行硬特性。
（4） 在故障情况下,可以降低负荷单机运行,使2 台电动机达到互为备用的目的。
2 　发电机- 电动机直流拖动
发电机- 电动机直流拖动与绕线型异步电动机交流拖动同属*发展阶段。一般采用“发电机- 电动机机组+ 继电器控制”的方式。由于绕线型异步电动机的调速性能不够理想,所以在20世纪50 年

代和60 年代初,人们便开始采用这种拖动方式。直流电动机的机械特性为直线,较之交流电动机而言,调速性能更好,工作更加可靠。系统的主提升电动机为他励式直流电动机,由同步电动机驱动的直

流发电机对其直接供电,通过改变直流发电机的励磁大小来改变直流电动机电枢两端的电压,从而改变电动机的转速,达到了提升机的调速目的。一般情况下,系统采用......
矿井提升机变频电控系统由变频器柜、制动单元柜、汇放电阻柜、操作控制台四个主要部分组成。