碘发生器

碘发生器作为新一代挥发性碘素（VOC）制备设备，专为环保工程、科研机构等设计，通过创新技术将固态碘单质高效转化为可控碘蒸汽，实现气体流量（0.5-10L/min）与反应温度（30-150℃±1℃）的双参数精准调控，为单质碘应用提供安全稳定的气源解决方案。

设备采用梯度热升华耦合气态分流技术，在密闭聚四氟反应腔内通过多级加热模块将碘晶体逐步升华，配合PID温控系统确保碘蒸汽生成速率恒定；双通道质量流量控制器（MFC）可实时监测并调节输出气体浓度，使碘蒸汽纯度高达99.95%，避免杂质颗粒污染。相较于传统碘熏蒸设备，本机通过物联网智能中控系统实现远程启停、工艺配方存储（预置8种行业标准模式）及异常状态预警，运维效率提升60%。

技术优势：

1、精准可控的气态转化技术

梯度热升华工艺：采用多级分区加热模块（30-150℃±0.5℃），实现碘晶体从固态到气态的无损相变，升华效率提升85%，避免传统高温直烧导致的碘分解（杂质率＜0.05%）。

双通道质量流量控制（MFC）：通过高精度传感器（±0.1L/min）与PID算法动态调节气体流量（0.5-10L/min可调），输出浓度波动范围≤±2%，满足催化剂评价、气体吸附等场景的严苛工艺要求。

2、智能化运行管理系统

物联网集成中控：7英寸触摸屏支持8组预设工艺模式，兼容Modbus协议，可接入实验室DCS系统实现远程监控与数据追溯。

自适应反馈机制：实时监测环境温湿度、气压变化，自动补偿气体输出参数，稳定性较传统设备提高70%。

3、安全防护体系

泄露双保险：聚四氟反应腔+双层不锈钢外壳，内置负压回收装置（响应时间＜0.5秒）；

能源互锁控制：温度、流量任一异常时，0.2秒内切断电源并启动应急冷却；

4、多场景扩展能力

并联扩容技术：支持4台机组并联运行，流量上限扩展至40L/min，适配大型试验需求；

定制化兼容设计：可选配防爆外壳、车载抗震框架或超纯气路（316L级不锈钢），覆盖半导体、军工等特殊领域。