以下是关于单级便携式行星齿轮箱故障植入实验台的相关介绍：
功能特点
故障模拟功能：可模拟多种常见的行星齿轮箱故障，如齿轮齿面磨损、齿根裂纹、断齿、轴承故障等，通过精确的故障植入技术，能够控制故障的类型、位置和程度，为研究故障机理和诊断方法提供真实的实验环境。
便携性：整体设计紧凑，体积小巧，重量较轻，便于搬运和移动，可根据实验需求在不同地点进行使用，满足教学、科研等多种场合的需求。
多物理场信号采集：配备多种传感器，如加速度传感器、扭矩仪、光电编码器、红外热像仪等，能够同步采集振动、扭矩、转速、温度等多物理场信号，为故障诊断提供丰富的数据来源。
数据处理与分析：具备数据采集系统和相应的分析软件，可对采集到的信号进行实时处理和分析，如小波包降噪、共振解调、阶比分析、特征提取等，帮助研究人员快速准确地识别故障特征和类型。
安全保护机制：设置了多重安全保护措施，如机械防护罩体、过载断电保护、振动阈值报警、最大位移限制自动停机等，确保实验人员和设备的安全。
结构组成
动力系统：通常采用变频电机作为动力源，可实现转速的精确调节，通过联轴器将电机与行星齿轮箱连接，为齿轮箱提供动力。
行星齿轮箱：是实验台的核心部件，采用单级行星齿轮传动结构，具有体积小、传动比大、承载能力强等优点。齿轮箱的各个部件，如太阳轮、行星轮、内齿圈、轴承等，可根据实验需求进行更换或故障植入。
负载系统：一般采用磁粉制动器或其他类型的负载装置，能够模拟不同的负载工况，如恒转矩负载、恒功率负载等，使行星齿轮箱在各种工作条件下进行实验，更贴近实际应用场景。
故障植入装置：用于在行星齿轮箱的特定部位植入故障，如通过激光蚀刻在轴承滚道预制点蚀、线切割保持架缺陷，采用电火花加工制造断齿、磨损齿等。
传感器系统：包括加速度传感器、扭矩仪、光电编码器、红外热像仪等，分别安装在行星齿轮箱的关键部位，如轴承座、轴端等，用于采集振动、扭矩、转速、温度等信号。
数据采集与处理系统：基于 PXIe 总线或其他高速数据传输总线的采集系统，可实现多通道信号的同步采集，并具有采样率自适应调节功能。同时，配备相应的数据分析软件，对采集到的数据进行处理、分析和存储。
应用领域
教学领域：可作为机械工程、自动化等相关专业的教学实验设备，帮助学生直观地了解行星齿轮箱的结构、工作原理和故障现象，掌握故障诊断的基本方法和技术，提高学生的实践动手能力和创新思维能力。
科研领域：为科研人员提供了一个研究行星齿轮箱故障机理、故障诊断技术和可靠性评估的实验平台，可开展各种故障模拟实验和理论研究，推动行星齿轮箱技术的发展和创新。
工业领域：在机械制造、汽车、航空航天、风力发电等行业中，行星齿轮箱广泛应用于动力传动系统。单级便携式行星齿轮箱故障植入实验台可用于企业的产品研发、质量检测和故障分析，帮助企业提高产品的可靠性和性能，降低维护成本和故障率。
风力发电系统智能诊断平台
多物理场故障诊断及智能测试系统
机械动力学及振动基础实验平台
完整版机械故障综合模拟实验平台
基于智能制造的出版物联数字孪生平台
传动系统故障综合模拟与测试实验台
机械工程学院复杂装备数字孪生试验平台
机电故障模拟试验平台
滚动轴承全生命周期预测维护系统
电动机故障模拟及分析平台
轴承加速寿命实验台
机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台
轴承加速寿命实验台液压加载系统
轴承故障预测模拟实验平台
风机运行监测与检修维护实验平台
高速转子轴承动力学仿真台架
高转速转子轴承动力学实验台
采购中心
