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      化工染料砂磨机，湿法研磨工艺，适用于陶瓷材料的研磨与均质，粒度处理分布均匀，能轻松的将材料从微米级别处理到纳米级别。

SM-0.3L化工染料砂磨机最大单次批次处理量1L可达到最高工作效率，机身全不锈钢材质；研磨腔体有效容积0.3L，腔体及研磨转子均采用全陶瓷材质，耐磨无污染。

主电机及PLC内部电气元器件均采用进口品牌，使用更长久减少维修及宕机的风险，系统运行稳定操作简单！

我司承诺主机一年质保期，易损易耗件除外。

1、研磨介质的选择及注意事项：

卧式砂磨机一般采用锆珠作为研磨介质，其研磨珠的粒径和填充量可参照技术参数而定。装入缸体前研磨介质应进行筛选、清洗。

注意事项：

在机器运行过程中，研磨介质易受磨损，当物料质量下降和主机运行电流值降低时，表明研磨介质磨损严重，筛选后补加研磨珠，补充缺少的同种研磨介质。

当补充的研磨介质量超过第一次投入量的50%时应全部更换，可重新投入新的。为了避免不必要的浪费和降低生产成本，对更换下来的研磨介质进行清洗筛选，合格的留作备用。

注：当生产过程中发现有磨损后的细珠漏出时，应即时更换全部研磨介质，以免损坏动态分离环。

影响研磨介质使用寿命的因素：

物料粘度：粘度越高，磨损越小，故建议在允许的情况下尽可能提高物料粘度，以降低磨耗。

物料分散性：物料团聚颗粒的硬度对研磨介质的寿命影响较大，硬度越高研磨介质磨损越大。

2、填充量的计算：

     化工染料砂磨机研磨介质的填充量=砂磨筒容积×研磨介质的堆积密度×60%-70%（kg)；

例如：0.3升的砂磨机添加氧化锆的重量：0.65-0.75kg；

0.3×3.6×（60%-70%）

常用研磨介质堆积比重：95%纯锆珠以3.6kg/L计算。