大型冷热冲击箱风冷温度冲击试验箱满足标准：
1.GB/T2423.1-2008《电工电子产品基本环境试验》试验A：低温试验方法；
2.GB/T2423.2-2008《电工电子产品基本环境试验》试验B：高温试验方法；
3.GB/T2423.27-2005《电工电子产品基本环境试验》试验Ca：恒定交变湿热试验方法。
4.GB2423.2-2006（IEC68-2-2）电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法
5.GB/T2423.3-2006（IEC68-2-3）电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法
6.GB/T2423.4-93（IEC68-2-30）电工电子产品基本环境试验规程试验Da:交变湿热试验方法
7.GJB150.3（ML-STD-810D）高温试验方法
8.GJB150.4（MIL-STD-810D）低温试验方法
大型冷热冲击箱风冷温度冲击试验箱结构 ：
1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。
2、箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。
3、箱体内壁材料：进口SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗、美观大方。
4、保温材料：优质超细玻璃纤维棉。
5、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。
6、观察窗：在上箱体（高温箱）大门上开一个350×250ｍｍ电热镀膜防潮隔温观察窗。
7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。
8、样品架承重：≥50Kｇ.
9、试验室照明装置：防潮灯。
冷热冲击箱风冷温度冲击试验箱：
使用大型冷热冲击箱进行测试时，需要遵循一系列的步骤来确保测试的准确性和设备的安全运行。以下是一些原创性的使用步骤：
检查设备状态：在使用前，检查冷热冲击箱是否处于良好的工作状态，包括检查门的密封性、制冷和加热系统。
阅读操作手册：仔细阅读设备的操作手册，了解设备的具体操作流程和安全注意事项。
设置测试参数：根据测试需求，设置合适的高温和低温值，以及温度冲击的转换时间。
样品准备：将待测样品按照测试要求进行固定和放置，确保样品不会在测试过程中移动或倾倒。
安全检查：确保所有安全措施都已到位，包括紧急停机按钮的可用性和安全门的关闭。
启动设备：开启电源，按照操作面板的指示启动设备，并监控设备运行状态。
监控测试过程：在测试过程中，实时监控温度变化和样品状态，确保测试按预定程序进行。
数据记录：使用设备的数据记录功能，记录测试过程中的温度变化和任何异常情况。
测试完成：一旦测试完成，按照操作程序关闭设备，并记录最终数据。
样品取出：在设备稳定后，小心取出测试样品，避免因温差造成的不适。
设备清洁：测试完成后，清洁设备内部，去除测试过程中可能产生的杂质或样品残留。
设备维护：根据维护计划对设备进行必要的维护，包括检查制冷剂、更换过滤器等。
异常处理：如果测试过程中出现任何异常，立即停止测试并按照操作手册进行故障排查。
测试报告：根据记录的数据，编制测试报告，包括测试条件、样品状态和测试结果。
设备复位：在所有测试完成后，将设备复位到初始状态，为下一次测试做好准备。
安全关闭：确保所有电源都已关闭，并且设备已经安全地断电。
环境恢复：将设备周围的环境恢复到测试前的状态，包括清理测试区域和恢复环境条件。
培训操作人员：确保所有操作人员都经过适当的培训，了解设备的操作流程和安全规程。
通过遵循这些步骤，可以确保大型冷热冲击箱的使用既安全又有效，同时保证了测试数据的准确性和可靠性。
大型冷热冲击箱温度冲击试验箱售前售后服务：
1、为用户提供所需的使用、维护咨询；
2、及时向用户提供易损件和备件；
3、为用户派出技术人员对其设备使用、维护进行现场指导；
4、从验收之日起12个月整机质量保证期内，在需方遵守保管、使用和安装规则的条件下，因试验箱制造质量问题不能正常工作时，本公司负责免费保修。
5、供方在得到通知后4小时内提出解决方案，24小时内将派出维修人员进行免费维修。
6、保修期结束后，生产方提供终身维修，而且只收取零部件的成本费。质保期后设备出现问题时，供方应及时给予解决，酌情收取材料费为用户提供所需的使用、维护咨询及时向用户提供易损件和备件为用户派出技术人员对其设备使用、 维护进行现场指导。
7、在接到用户维修通知后4小时内提出解决方案, 24小时内赶到现场处理。
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