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在连续生产过程中，当生产过程中发生缺陷和质量问题时，必须立即发现它们，以便尽早采取纠正措施。Roland 罗兰电子基于涡流原理开发了测试系统以及磁感应传感器。涡流测试系统用于检测金属半成品（如电线、棒、电缆、管材和线圈）的缺陷，以及小零件的结构测试。磁感应系统专为钢带子午线轮胎行业的钢帘线检测而开发，以检测腹板材料切割和拼接操作过程中的所谓间距故障。

Roland 焊接方法的改进，激光焊接的广泛使用以及退火和涂层等后续处理，使得自动检测和定位管中的焊缝以进行后续加工步骤（例如弯管和液压成型）是一项艰巨的任务。因此，将专门设计的传感器与微处理器或基于PC的系统的数字信号分析结合使用已获得广泛认可。罗兰电子有限公司满足客户在远程维护方面的许多需求，并为焊缝检测系统SND40（远程服务箱RSB）提供了舒适的解决方案。

Roland 用于锂离子电极的双层检测传感器和涡流传感器底座上的薄型非磁性箔。该传感器执行双层检测，其特点是响应时间非常快（小于20毫秒）。Roland 建议将传感器与通用探测器系统XA100结合使用，该系统配有LCD显示屏，键盘和二进制输出。这使得集成到您的 PLC 中变得非常容易。