有机溶剂喷雾干燥机CH-5000Y氮气保护
主要特征：
1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、
自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。
2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。
3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。
4、闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题。
5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量。
6、实验过程中，喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象。
7）标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。
喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于第一时间排除法维修。而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。
㈠检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
㈡检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
㈢检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；(4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
㈣检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确；
㈤检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；
㈥检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
㈦检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
㈧雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，再检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。
喷雾干燥机粘性形成的过程
非粘性的可以用一个简单的设计，并且粉末是自由流动的。在粘性的情况下，会出现工作上的一些问题。粘性食品一般把粘在干燥器壁或它们可能会变成无用的凝聚在干燥室和输送系统，从而导致操作问题。
实验室喷雾干燥机粘性是一个经常喷糖酸丰富的食品物料在干燥过程中遇到的现象。粉粘性是一种凝聚力的粘附性能，它可以在粒子颗粒粘性解释（内聚力）和粒子壁面粘性更强。
在喷雾糖酸丰富的食物干燥粉末回收的时候，由于低分子量糖存是一个很大的挑战（葡萄糖、果糖）和有机酸（柠檬酸、苹果酸和酒石酸），利用喷雾干燥技术是一个很好的选择。高吸水性、热塑性、低的玻璃化转变温度这些小分子物质有助于粘性问题。实验室喷雾干燥机粘性形成过程：在喷雾干燥温度高于20°C的时候，这些成分往往会形成一个粘性的表面软颗粒，导致粘性，形成膏状结构而不是一个粉。这种分子的分子迁移率高是因为其较低的玻璃化转变温度，从而导致粘性问题。
减少该实验室喷雾干燥机粘性问题的方法是材料科学和基于过程。材料科学基础的方法，包括分子量高的料液干燥助剂提高玻璃化转变之外温度，而基于过程的方法包括机械室的刮壁、底部等冷空气使用。
有机溶剂喷雾干燥机CH-5000Y氮气保护
技术参数：
1、物料处理量：20-2000ML/H（视物料固形物含量差异）
2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
3、进风温度控制：室温-250℃，出风温度：室温140℃
4、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用SUS304不锈钢制造（带观察视镜）
6、整机功率：2KW /220V
7、外形尺寸：930*960*1050mm（长*宽*高）
8、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥
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