直读光谱仪为满足各种行业需求，斯派克提供使用电弧和火花激发的先进光学发射光谱法金属分析仪（电弧火花OES）

概述

使用电弧和火花激发的光学发射光谱法（电弧火花OES）是用于确定金属样本化学成分的 痕量金属分析 的首xuan方法。这个过程广泛用于金属制造行业，包括一级生产商、铸造厂、压铸厂和制造业。由于分析时间短和固有的准确性，电弧火花光学发射光谱法系统在控制合金加工是最you效的。

电弧火花光谱仪可用于生产周期的很多方面，包括来料检验、金属加工、半成品和成品质量控制以及许多需要分析金属材料化学成分的其他应用。

SPECTROMAXx直读光谱仪，新一代金属材料分析性能提升

• te有的iCAL 2.0单标样标准化专有技术 – 补偿温度波动造成的漂移，平均每天节省30分钟标准化时间

• 与前代产品相比，检出限提高了30%-40%（例如：铁、铝和铜基）

• 与之前的型号相比，在待机期间减少了高达64%的氩气消耗

• 适用于所有原材料和成品的日常分析和精确定量，以及冶炼铸造过程控制(包括氮元素分析) – 覆盖10个标准基体，68类德国原厂工作曲线和59种元素

从原材料到过程控制和出厂成品的质量检查，金属生产和制造工厂的每一步都需要真正先进的元素分析。十多年来，光谱仪胜任所有检测要求。

可靠性的纪录帮助SPECTROMAXx(LMX10)成为业内zui畅销的火花光学发射光谱(OES)分析仪。 快速、准确、运行成本低的特性为全球关键供应链增加了确定性。 延续前辈的基因，第十代SPECTROMAXx提供了zhuo越的分析速度。 用户可以获得超快的数据信息，实现响应不断变化的条件做出工艺调整。 它还大大降低了运行成本—更少的消耗品；加上先进的硬件自诊断系统和易于维护来提高可用性，有xiao预防代价昂贵的停机时间。

第十代SPECTROMAXx 配有全新的德国原厂校准曲线，扩展了曲线校准范围和元素选择；优化光源激发参数；提升检测灵敏度(LOD)。例如：对于铁、铝和铜基体，新一代仪器的检出限比前一代已经令人印象深刻的性能又提升了 30 % 到 40 %。

操作界面直观易用，采用工具栏按钮模式。 每个测量控制指令都有清晰的符号和工具栏按钮。 一旦分析流程启动，控制软件界面只有在过程中必要的控制功能是可操作的—其他操作指令都是隐藏的。 通过应用配置文件，可以在操作前设置客户具体信息，减轻实验室技术人员的管理工作。

SPECTROMAXx光谱仪自主监测所有工作参数。 可以根据给定的样品属性动态调整所需的测量时间，也能根据被检测样品数量提醒火花台何时需要清理。

工作原理