闭路循环喷雾干燥机JT-5000Y有机溶剂可回收
将物料加入蠕动泵进入加温加热后进入喷枪雾化，雾化后进入干燥室将物料干燥和分离一些不好的杂质，水分蒸发后转入旋风分离器，旋风分离器主要把分流到收集瓶内，里面循环氮气通过出风管排到空气中，排除的氮气是对人体没有危害。
有机溶剂物料进料可一次性可装进50-2L 回收率是根据物料的固含量高低来定
内有装置自动清洗。
主要特征：
1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）；
2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中；
3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生废气密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产废气体污染问题；
4、闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，大大提高了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃干燥难的问题；
5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量；
6、实验过程中，聚同喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象；
7、标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；
技术参数：
1、物料处理量：20-2000ML/H（视物料固形物含量差异）
2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
3、进风温度控制：可达250℃，出风温度：可达140℃
4、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用优质SUS304不锈钢制造（带观察视镜）
6、整机功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥
8、外型尺寸长950毫米，宽980毫米，高1060毫米
随着农业化学技术的发展，农药原药的开发对干燥设备应用性能的要求更高了。过去农药行业的干燥设备都以烘箱、烘房等静态干燥为主,烘干后打粉。不但生产条件*恶劣，农药原药的使用和药效的发挥都受到限制，而新型闭路循环干燥机在农药原药干燥中逐渐得到广泛的应用。
农药原药干燥机 技术特点
农药原药干燥设备与其它化工产品的干燥有许多不同之处。
(1) 农药的剂型较多，除液体剂型之外，固体剂型有粉状、粒状、块状、条状、片状。对于农药，干燥不是蒸发水分，而是在干燥过程中形成不同的固体形态，还要确保药的作用，所以干燥过程也是剂型制造的过程。因此所使用的干燥设备比较复杂。
(2) 有毒、有味是农药产品的基本特征，干燥现场作业人员的安全保护*重要。
(3) 干燥操作时气体的排放物也要严格控制。比如除草剂的干燥，如果生产现场周围有农田时要确保农作物的安全。
农药原药有机溶剂喷雾干燥机 工艺流程
闭路循环干燥机是有机溶剂类农药原药干燥的专用设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、己烷等有机溶剂类的粉体干燥，设备采用防爆设计。
先在干燥塔体内充人被加热的氮气，干燥的液态物料经计量泵输送至离心喷头处，液态物料被高速旋转的离心雾化器雾化成细小液滴；然后，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬问蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底；*后干燥的粉状物料从塔底排出。其中，被蒸发的有机溶剂气体在风机的作用下，通过旋风分离器、喷淋塔等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理，再经冷凝器把除尘后饱和有机溶剂气体冷凝成液体排出冷凝器。其间，作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。
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