全自动厌氧培养箱ZDYY-III厌氧工作站三、功能
自动清洗
厌氧箱内的气氛置换通过自动控制的清洗阀门完成
箱体压力控制
厌氧手套箱内压力通过PLC自动控制, 工作压力+/- 10mbar内可以自由设定，超出+/- 12mbar系统自动保护
四、技术参数要求
1、主要组成和配置：
基本配置
1个304不锈钢的箱体，耐酸，厚度3 mm。
2个手套口和1个玻璃视窗
1副进口丁基手套
1套照明系统
3个KF40备用接口
1台真空泵
脚踏开关
1个氧探头
1个压力探头（有压力显示和报警功能）
2、 技术指标
1)培养箱参数
容积：20L
温度范围：室温+3~60℃
温度波动：±0.3℃
温度均匀度：±1℃
厌氧箱箱体
箱体：材料：304不锈钢，厚度3mm
内表面：不锈钢拉丝处理 外表面：喷漆，白色
设备主箱体长度：1220mm；深度：760mm；高度：900mm
前窗：倾斜的视窗，透明钢化安全玻璃，厚度8 mm
手套口：材料为阳极氧化铝，实心铝材加工而成，三元乙丙O型圈高度耐腐蚀，直径220mm
手套：进口丁基橡胶，品牌：美国northsafety 厚度0.4mm，直径 8”，长度32”
过滤器：规格0.3微米，1个气体入口，1个气体出口。
搁物架：不锈钢材料，2个，悬挂于后板 ，可以上下调节
箱体照明：无紫外线白色光，安装在每块玻璃窗前上方
接口：备用接口3个，DN 40 KF电源接口1个（220V）
3) 大圆形过渡舱
尺寸：直径 385mm，长度 600mm
材料：304不锈钢 表面：内表面为拉丝处理，外表面喷漆
4）小过渡舱
尺寸：直径 150mm，长度300mm
材料：304不锈钢 表面：内表面为拉丝处理，外表面喷漆
附件
滑动托盘，304不锈钢
舱门：双门，阳极氧化铝材料，厚度 10mm，竖直操作，带提升机构
压力表：模拟显示
5）控制系统：
功能：包括自诊断、断电自启动特性，具有压力控制和自适应功能；自动控制、循环控制；单元控制采用西门子PLC触摸屏。
脚踏板：控制箱体压力，方便操作升压和降压
6） 显示系统：采用西门子PLC 触摸屏Smart700，显示运行状态，箱体压力、系统记录等。
全自动厌氧培养箱ZDYY-III厌氧工作站7) 厌氧箱附件
氧探头
进口美国AII（品牌） 通过PLC显示，具性
测量范围：0～1000ppm 高精度，无漂移，精度：+/-1%ppm
显示：分析仪的输出连接到PLC，检测数值在触摸屏上显示，可以设定报警值。
控制：可以根据用户的设定对气体循环系统进行自动控制，实现自动循环。
1. 关紧取样室内外门，并抽真空校验;
2. 接上气路并检查气路，为防止漏气，必要时可在各接管处用密封胶粘合; 使用 (一)操作室厌氧环境形成：按使用要求放置好必要的附件和器具，并向操作室内放入二个无毒塑料袋; 通电源开照明灯，开温控仪，调节所需温度及安全温度;
3. 开紫外线灭菌灯，室内进行灭菌处理，灭菌时间按具体实验.
4. 厌氧培养箱应安放在温差较小、操作方便的位置，应避免阳光直晒和远离采暖设备，放置平稳; 2. 将混合气瓶、氮气瓶安放平稳，并分别装好减压阀(含压力表)，安置在适当位置;
5. 操作室内次置换(氮气置换)： A. 先用橡皮管插入操作室内进气口，另一头插入塑料袋; B. 接通氮气进气路，打开氮气控制阀，使二只塑料袋充足氮气，关闭阀门 1，然后扎紧袋口; C. 把乳胶手套套在观察板法兰圈上并扎紧; D. 把塑料袋内氮气渐渐放于操作室内，至全部放出。
6. 操作室内打开粑粒除氧剂，接通除氧催化器电源进行催化除氧，一小时后开美兰指示剂,观察其变色情况，不变色为操作室内达到厌氧环境;
7. 操作室第三次置换(混合气体置换)： A.调换气路打开混合气阀进气，充气时取样室先抽真空，并随时用脚踏开关开闭排气; B.混合气充满塑料袋后，关掉混合气阀，并打开阀，使混合气经过流量计，调整流量计，流量为每分钟10ml左右; C. 把塑料袋内混合气渐渐排于操作室内; D. 通过三次换气后，操作室内气体含氧量已处于极微量状态。
8. 操作室第二次置换(氮气置换)重复一次充氮过程，取样室先抽真空，并注意随时用脚踏开关开闭排气。
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