一、 简介
该机型（ZB-MS- 20KN）是本公司在原有系列机型上推出的新一代机型，该机型在整个试验过程中采用全数字化控制，采用日本松下交流伺服控制驱动系统，采用弧形齿形同步带减速系统及高精度传动丝杠传动，比起原有机型（用中国台湾工字牌蜗轮蜗杆减速机）噪音极低，具有速度、位置等多种控制方式；该机操作方便，精度高，速度范围宽，采样频率高，可选配多个传感器和夹具，使一台试验机完成多台试验机的功能。在功能、指标保证水平的同时，在设备软件升级、功能扩展、售后服务等方面比进口机快捷，用户以国产机的价钱，购得“进口机”，并无后顾之忧。
二、 设备用途
该机可根据各种、国内及用户企业标准对金属、非金属等材料进行力学性能测试，可自动求取zui大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服点、抗拉强度、各种伸长应力、各种伸长率、抗压强度、弹性模量、定伸长应力、定应力伸长等参数，并打印试验报告曲线。是生产企业及各级质检部门的理想测试设备。
三、 结构原理
①负荷测量：
采用进口高稳定度、高精度应变式负荷传感器，配备低噪声、高精度、低漂移、高分辨率的测量控制器，负荷测量分七档放大（与水平同步），有效测量范围为传感器zui大负荷的0.2%---100%,可确保在此范围内测力精度优于示值的±1%。如有特殊要求，可同时标定多个传感器，实现0—50kN的宽范围的负荷测量。
②试样变形测量：通过高精度小变形传感器与测量控制器实现试样变形测量，变形测量分辨率可达0.01mm。
③横梁位移测量：采用进口（日本松下）高精度光电编码器与传动丝杠同轴转角，通过控制器实现横梁位移（即上下夹头间位移）测量，精度可达0.01mm,不但可进行位移控制，还可用于大变形材料的拉伸伸长的检测。
2．传动系统：
采用松下全数字式交流伺服器控制高精度、高响应频率的松下交流伺服电机，联接减速系统，通过同步圆弧齿形带带动丝杠转动加荷，保证传动系统效率高，噪音低，传动平稳，无级调速，范围可达（0.1-500mm/min）；并保证速度精度在±0.5%以内。
3．负荷机架：
采用四根立柱固定上横梁及工作台面构成框架结构，由两根高精度、无间隙的滚珠丝杠驱动中横梁上下移动，传递负荷，结构合理，刚性及稳定性好，加载平稳，使用寿命长。
4．微机系统：
采用计算机作为主控机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机Windows 2000中文版智能化软件包，可根据国家标准、标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试件的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
5．夹具：
为实现本机强大的试验功能，除随机基本配置不同载荷的夹具外，尚有偏心轮夹具、缠绕式夹具、自锁式夹具、对夹式夹具、气动夹具、液压夹具等各种夹具，用于片、带、线、箔、条、纤维、板、棒、块、绳、布、网等各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，具有互换性，用户可根据自己的需要进行选择。
四、技术参数：
1． 精度等级：1级
2． zui大负荷：20kN
3． 测力范围：0—20kN
4． 测力分档：内部自动分七档
5． 负荷测量精度：误差小于示值的±1%
6． 变形测量精度：误差小于示值的±1%
7． 试台位移测量精度：误差小于示值的±0.5%
8． 试验速度范围：0.1—500mm/min无级调速
9． 速度精度：误差小于示值的±0.5 %
10． 有效拉伸行程：800 mm
11． 有效试验宽度：550 mm
12． 适用标准：GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等
13． 软件及用户界面：中文Windows98应用软件
14． 安全保证功能：超载保护、限位保护、电控系统过流、过压、过热超温保护
15． 外型尺寸：约935×600×1890mm
五、配置：
1．20KN主机一台
2．20KN负荷传感器一只
3．20KN拉伸、压缩、弯曲夹具各一套
4．电子引伸计一只（标距50mm，变形量1mm）
5. 电机及伺服系统一套（日本松下）
6．位移传感器一套（日本松下）
7．高配置计算机一台
8．彩色喷墨打印机一台
9．Windows 2000中文版应用软件一套
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