真空管式炉主要性能特点：
最高温度1000℃、1200℃。
采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷板的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染。
电炉丝设置在炉膛内的四个侧面，特殊的绝热设计，炉膛可以更换。
双层外壳，空气循环隔热，外表面温度低。
可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段，可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有超温报警功能，具有内置参数密码控制功能。
升温速度为0-30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。
控温精度高，显示精度±1℃；冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
选择侧开门(向一侧开门)，使用方便，操作简单。
普通真空炉真空度为-0. 098MPa，可选择高真空配置，高真空炉体结构，高真空机组。
外形设计，满门结构，美观大方。多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
真空管式炉额外配置：
选配旋片式真空泵2XZ-1或者高真空机组/选配玻璃转子流量计和气体进出口管道。
安装调试、培训/选配炉底板、炉内烧结夹具、不锈钢支架。
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