产品简介：
适用于抽除气体和水蒸气，吸水压力可以达到33mmbar绝压（97%真空泵）。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压（99.3%真空泵），可以*取代往复式真空泵。当真空泵在吸气压力接近极限真空长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护。作为压缩机用时，其压力大至0.26MPa（绝压）。2BV系列水环真空泵作为新一代节能型产品，其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK、2SK、W、WY、WL系列往复真空泵。
真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体，及在各类易燃、易爆环境中工作，其性能参数与2BV2、2BV5系列相同。
产品结构：
（1） 泵总体结构型式
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。
立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。
泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
（2） 泵的传动方式
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
主要特点：
1.机泵直联设计，节省空间，易于安装，维修方便。
2.全部采用进口轴承。
3.全部采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简单。
4.全部设有汽蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启汽蚀保护管接口（或与分离器连接）可在大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声，并对泵进行保护。
5.全系列标准配备铝青铜叶轮，强度高，经久耐用，并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件全部采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。
6.*的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率*。
7.全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55（普通为IP44），绝缘等级为F级绝缘（普通为B级绝缘）
8.2可实现柔性密封件全部为聚四氟乙烯，从而可大大延长真空泵在更为苛刻工况下的使用寿命。
9.运行平稳，噪音可低至62分贝。
技术参数：
关键词：XD系列旋片式真空泵、XD系列旋片式真空泵
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