WRP-131铂铑热电偶具有热电性能稳定、抗氧化性强，长期使用温度为1600℃，短期使用温度为1800℃。外采用99刚玉保护套，内为高纯度铂铑合金丝，这样耐温高，测温准，精度高。
WRP-131铂铑热电偶主要特点
1、装配简单，更换方便；
2、压簧式感温元件，抗震性能好；
3、测量精度高；
4、测量范围大（－200℃～1300℃，特殊情况下－270℃～2800℃）；
5、热响应时间快；
6、机械强度高，耐压性能好；
7、耐高温可达2800度；
8、使用寿命长。
主要技术指标
温度测量范围和允许误差
热电偶类别 | 代号 | 分度号 | 测量范围℃ | 允许偏差△t ℃ |
铂铑30-铂铑6 | WRR | B | 0～800 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
铂铑10-铂 | WRP | S | 0～1600 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
镍铬-镍硅 | WRN | K | 0～1300 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
镍铬-铜镍 | WRE | E | 0～800 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
注“t"为感温元件实测温度
热响应时间
在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该变化的50%，所需要的时间称为热响应时间，用T0.5表示。
热电偶公称压力
一般是指在室温情况下保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径壁厚有关，还与其结构形式，安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。
热电偶小置入深度
应不小于其保护管外径的8～10倍（特殊产品例外）。
热电偶绝缘电阻（常温）
常温绝缘电阻的试验电压为直流500V±50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106kPa。
a.对于长度超过1米的热电偶它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100.
即Rr.L≥100 MΩ。M L＞1m
式中：Rr-热电偶的常温绝缘电阻值MΩ
b.对于长度等于或不足1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100 MΩ
上限温度绝缘电阻
热电偶的上限温度绝缘电阻应不小于下表现定：
上限温度tm℃ | 试验温度t℃ | 电阻值MΩ |
100≤tm＜300 | t=tm | 10 |
300≤tm＜500 | t=tm | 2 |
500≤tm＜850 | t=tm | 0.5 |
850≤tm＜1000 | t=tm | 0.08 |
1000≤tm＜1300 | t=tm | 0.02 |
tm＞1300 | t=1300 | 0.02 |
铂铑热电偶型号表示
W | R | 规格 | 内容 | ||||
|
| R |
| 铂铑30-铂铑6 | |||
P |
| 铂铑10-铂 | |||||
N |
| 镍铬-镍硅 | |||||
E |
| 镍铬-铜镍 （镍铬-康铜） | |||||
热 电 偶 材 料 | - | 1 |
| 无固定式装置式 | |||
2 |
| 固定螺纹式 | |||||
3 |
| 活动式法兰 | |||||
4 |
| 固定法兰式 | |||||
5 |
| 活动法兰角尺形式 | |||||
6 |
| 固定螺纹锥形保护管式 | |||||
安装固定形式 | 2 |
| 防溅式 | ||||
3 |
| 防水式 | |||||
4 |
| 隔爆式 | |||||
接线盒形式 | 0 | ø16mm保护管 | |||||
1 | ø25mm保护管（双层套管） | ||||||
2 | ø16mm高铝质管（单层套管） | ||||||
3 | ø20mm高铝质管 | ||||||
设计序号 |
| ||||||
W | R | □ | - | □ | □ | □ |
|
正确使用不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。
1、安装不当引入的误差
如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。
2、绝缘变差而引入的误差
如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
3、热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。
4、热阻误差
高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。
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