长期回收闲置二手旧煤炭滚筒烘干机褐煤提质生产线结构紧凑，占地面积小、燃烧采用褐煤煤粉（从收尘器下来循环燃烧）用罗茨风机送入炉前煤粉仓，通过计量吹入炉膛燃烧。系统组成（炉前煤粉称重仓、双管绞刀、一次风机、二次风机、燃烧器、热风炉、烘干机、破碎机、提升机、皮带输送机、旋风收尘器、布袋收尘器、引风机、罗茨风机、热工仪表等）
长期回收闲置二手旧煤炭滚筒烘干机煤炭烘干机产品适用于处理含水高、粒度细、粘度大的煤泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉物料以及内水高、燃点低、挥发分高的低阶褐煤、蒙煤等物料。系统的设计充分考虑了干燥入料的性质，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭物料在干燥机内的粘泥和过干燥现象。目前我公司煤炭干燥系统已形成规模化、大型化，系列化的节能环保型的干燥系统， 已有30多种系列产品，并有不同的干燥机内部结构，以保证烘干效果。
待干燥褐煤粉碎后经皮带输送机输送至给料箱，然后滑入滚筒干燥机后由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。滚筒内部抄板采用条形孔结构，褐煤在滚筒内部被抄起的过程中，不断泄漏，既加大了褐煤与热烟气的接触面积，又避免被抄起过高一次性下落造成的破裂，显著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之间高低错落布置，与筒体轴线具有一定的夹角，既能连续抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不断向出料端前进，形成连续干燥。滚筒前端头及后端头与滚筒之间均采用薄不锈钢板片进行密封，不锈钢板片外侧利用拉簧与滚筒外侧的密封圈封闭，这种密封方式可耐高温，无噪音，不漏气，是一种新型的密封方式。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘，被去除掉大部分粉尘后进入布袋除尘器净化，净化后的尾气直接排放，形成整个干燥过程。
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