磁力驱动加氢反应釜，磁力驱动高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，温 高压反应釜 更加显示出它的*性。
磁力驱动加氢反应釜，磁力驱动高压反应釜的主要材质：碳钢、不锈钢及其复合材料、镍复合材料及钛复合材料。 同时生产各种规格的机械密封反应釜和填料密封反应釜，适于各种中压场合使用，由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 我厂生产的（电、蒸汽、导热油加热）不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
磁力驱动反应釜的技术优势：
1.安 全 性：磁力反应釜配有安全阀，安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。磁力反应釜各阀采用针形阀，往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，*。
2.加热方式：可采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。
3.搅拌方式：采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～300r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。
4.控制系统：配备相关智能控制仪，控制仪采用智能化数字控制仪表，提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制，具有精度、操作简便、抗干扰能力强等特点。
5.釜体材料：1Cr18Ni9Ti 不锈钢、316L不锈钢、钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金等。可根据不同介质要求制作。
磁力驱动反应釜的用途：用于压加氢、各种中压工作场合及易燃、易爆、有毒介质的生产。
磁力驱动高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，温 高压反应釜 更加显示出它的*性。
磁力驱动反应釜的主要材质：碳钢、不锈钢及其复合材料、镍复合材料及钛复合材料。 同时生产各种规格的机械密封反应釜和填料密封反应釜，适于各种中压场合使用，由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 我厂生产的（电、蒸汽、导热油加热）不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
磁力驱动反应釜的技术优势：
1.安 全 性：磁力反应釜配有安全阀，安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。磁力反应釜各阀采用针形阀，往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，*。
2.加热方式：可采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。
3.搅拌方式：采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～300r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。
4.控制系统：配备相关智能控制仪，控制仪采用智能化数字控制仪表，提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制，具有精度、操作简便、抗干扰能力强等特点。
5.釜体材料：1Cr18Ni9Ti 不锈钢、316L不锈钢、钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金等。可根据不同介质要求制作。
磁力驱动反应釜的用途：用于压加氢、各种中压工作场合及易燃、易爆、有毒介质的生产。
常规标准实验室高压釜的使用压力为9.8Mpa，搅拌转速20-750r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀（进、排气、抽真空用），液相口配针形阀及釜内插底管（反应过程中可用来取样或上出料用），加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在反应釜的主体材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 镍、钛及钛合金、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等）、釜盖釜体开口、内部结构、压力、加热方式、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用户的要求加工制造。
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