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人工智能赋能有色金属材料研发 实现全流程数字化与智能化
2025年12月26日 14:14:17
来源：化工仪器网 点击量：3504
近日，中铝材料应用研究院牵头的中铝材料数字化研发平台日前全面建成并投入运行。该平台借助人工智能技术，深度融合有色金属材料研发的各个环节，实现全流程的数字化与智能化。
随着人工智能技术的快速发展，其在有色金属材料研发领域的应用日益广泛。人工智能凭借强大的数据处理能力、精准的模拟分析功能以及高效的算法模型，为有色金属材料的研发带来了全新的思路与方法。
近日，中铝材料应用研究院牵头的中铝材料数字化研发平台日前全面建成并投入运行。该平台借助人工智能技术，深度融合有色金属材料研发的各个环节，从材料成分设计、性能模拟预测到工艺优化，实现了全流程的数字化与智能化。
基于该平台及中铝集团“坤安”大模型，中铝材料院联合华为等单位合作开发的“金属智眼”金相组织智能识别分析模块，实现了对金相照片中化合物、疏松、晶粒等微观组织的自动识别与定量分析。该模块将单个样品分析时间从20至30分钟压缩至10秒以内，分析精度达98%，有效解决了传统金相分析效率低、误差大的行业痛点。这一突破不仅大幅提升了检测效率，更探索出传统材料行业与人工智能技术深度融合的新路径。
据悉，该数字化平台具备全流程数字化仿真、数据资源库、数据建模、知识库、“金属智眼”等九大功能模块，集成18款商业软件、24款自主研发软件，以及大量的铝合金专业技术文档，实现了以铝合金汽车板为典型的多尺度组织与性能预测。通过统一的数据标准，平台可构建覆盖材料研发全流程的高质量数据集，结合机器学习建模，为航空航天、新能源汽车、3C等产业领域用高端铝合金材料研发和产业化提供强大的数字化支撑。
通过大数据分析和机器学习算法，大大缩短研发周期，提高研发效率。目前，该平台已服务行业多家企业产品研发与检测环节，形成从数据管理到分析应用的一体化服务能力，有效降低企业研发成本和风险。
素材来源：科技日报
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