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移动端访问更便捷产能每年5万吨!全球单套规模最大的甲酸钙生产装置投产
2024年12月26日 11:54:29
来源:化工仪器网 作者:小王 点击量:4762

伴随着全球单套规模最大的甲酸钙生产装置在山东投产,草酸钙的生产问题以及工业CO排放回收再利用难题或许能够得到解决。
草酸钙,一种难溶于水的白色结晶性粉末,是工业上常用的的一种原材料,可用于制备润滑油、防水剂等产品,也可以在陶瓷上釉过程中,用作分析试剂,帮助控制釉料的成分和性能。
与此同时,草酸钙还是一种优秀的多功能绿色助剂,它不但可以中和土壤中的酸性物质,调节土壤的pH值,改善土壤结构,提高土壤中的钙质含量,让土壤更适合农作物种植。还可以用作沉淀剂或吸附剂,在环保处理过程中帮助去除废水或废气中的有害物质。
尽管草酸钙可以广泛应用于建筑、轻纺、化工、环保等领域,但此前,针对其的应用却并不算顺利。主要原因在于草酸钙的生产并不容易。此前,甲酸钙的生产一般采用甲酸与碳酸钙中和工艺,即将碳酸钙粉末加入草酸溶液中搅拌,待完全反应后将白色沉淀离心分离,并用蒸馏水洗涤多次,获得纯净的草酸钙。这种工艺不但过程复杂,成本高,产品质量还一般,大大限制了草酸钙的应用。
而就在最近,伴随着全球单套规模最大的甲酸钙生产装置在山东投产,这个问题或许能够得到解决。
据悉,该装置由天津大学一碳化工团队与山东阿斯德科技有限公司合作建设,采用了天津大学一碳化工团队开发的氢氧化钙羰基化合成甲酸钙成套技术。该技术基于氢氧化钙(Ca(OH)₂)与一氧化碳(CO)在特定条件下会发生羰基化反应,解决了反应所需要的温度、压力和催化剂难题。整套装置兼顾了能耗指标低、产品质量好的优势。
更重要的一点是,该装置是针对工业尾气中的CO研发的,其目的是实现工业尾气中的CO富集转化,以此生产高值化学品。该技术以电石渣固废中的生石灰或熟石灰及工业尾气中的CO为原料,实现了废物的资源化利用,减少了工业废气和固废的排放,在提高了甲酸钙生产效率与成本素质的同时,也起到了回收碳排放,保护环境的目的。
值得一提的是,整套装置6个月,而单套产能每年理论上可以实现5万吨,不但施工效率高,成品也兼顾了节能降碳和经济效益高的双重优势。
此外,随着该装置的投产,除了可以推动产业转型升级和助力我国实现“双碳”目标外,该技术对于未来我国规模化生产甲酸钙也有着非常重要的意义。
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