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电液伺服万能试验机国标修订 新标准征求意见
2021年11月10日 14:28:16
来源：化工仪器网 点击量：5562
近日，国家标准计划《电液伺服万能试验机》完成征求意见稿并公开征求意见。截止日期为2022年1月4日。
电液伺服万能试验机是材料力学测试的常用设备，以液压为力源，采用电子测量和伺服控制技术测试力学性能参数。可以测试金属以及非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能。
材料的力学性能是影响产品质量及性能的重要因素。随着我国科技和社会的发展，一方面市场对于产品质量的要求越来越高，另一方面技术的发展也需要性能更好的材料来实现理论到实践的转化。因此材料力学性能测试需求一直在持续增加，各种不同类型不同功能的试验机产品也不断出现。同时相关标准也在不断出台，为试验机行业提供统一的规范和质量标准。
目前正在实行的电液伺服万能试验机国家标准是GB/T16826-2008。电液伺服万能试验机国家标准于1997年首次发布，2008年进行了第一次修订。距离上一次修订已经过了十多年，不仅电液伺服万能试验机的技术又了很大的进步，市场对于试验机的检测需求也在变化。为了让GB/T16826更符合现在的技术水平与市场发展需求，国标委在2021年国家标准制修订计划中决定对《电液伺服万能试验机》进行修订。主要起草单位有济南鑫光试验机制造有限公司、中机试验装备股份有限公司等。
与GB/T16826-2008相比，本次修订变化的内容主要有：
1.最大试验力由300kN修改为10MN。大型交通、建筑工程和船舶、电力等行业发展，对5MN及以上大吨位试验设备需求持续增加，原有的300kN上限已经不能满足现在的需求，因此标准适用的产品最大试验力修改为10MN。
2.修改了零点相对误差计算方法要求。将零点相对误差计算公式中测量范围下限修改为最小量程20%或分辨力的倍数(0.5级400倍，1级200倍)，使检测计算更具可操作性。
3.修改了同轴度要求。同轴度偏差可增加试样侧向、弯曲等应力，直接影响检测结果。根据产品技术进步和用户需求情况，本次修订将同轴度要求由12%、15%修改为10%、12%。
4.删除了力保持时间的要求。控制系统误差要求和检测已覆盖力保持性能考核，所以删除了力保持时间的要求。
5.修改了力、变形的测量分档的要求。随着检测技术发展，目前市场上电液伺服万能试验机绝大多数均采用全量程不分档测量控制，从而避免试验过程中换挡造成测量误差和失控等问题。为适应市场情况和技术进步，修改为力、变形全程测量不分档。
6.增加了位移测量系统要求和检测方法。位移测量系统在产品实际工作中不仅指示横梁的位置，在部分试验中卸下引伸计后需要用检测位移替代变形测量。本次修订增加了位移测量系统要求和检测方法，弥补了2008版标准缺失位移系统技术指标要求的不足。
7.增加了控制系统误差计算公式，便于统一、规范实施标准。
8.修改了噪声检验方法。增加了半消声室检测方法，当具备条件时，可使噪声检测更加准确。
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