关于应力开裂：

通常情况下，PET的环境应力开裂源于瓶底。导致它的因素很多。用于吹瓶坯的特性粘度、成型过程及冷却参数的控制、在生产线输送润滑油接触、在货架上与溶剂和其他化学清洗剂接触。

英国进口PET瓶应力裂纹模拟器——PET瓶应力裂纹失效试验测试：

当瓶底浸入NaOH（氢氧化钠）溶液中，模拟与应力裂纹相关的失效时，可以评估样品的性能。在浸泡之前，瓶子被装满（用水和加压填充）。仪器显示压力损失或爆瓶失败的结果。

英国进口PET瓶应力裂纹失效试验关键点：

介绍了自动化手动和耗时的测试。

规范应力裂纹测试

用户安全，构建为CE标准。

符合ISBT试验方法。

英国进口PET瓶应力裂纹失效试验仪器配置：

6或12个测试头

自动或半自动的配置

全自动配置

颈密封放置在每个预充瓶，然后放在应力CTACK测试器。预编程的测试文件是使用触摸屏人机界面选择。测试概要是由每个客户根据他们的测试要求（测试概要：测试压力，压力增加率，测试时间等）设置的。在每个瓶子被放置在设备中后，联锁安全门关闭并选择启动。zui初的测试以确保在颈部密封无泄漏，压力然后憋足了客户的速率要求的试验压力，NaOH溶液在规定的时间释放并将淹没基座。然后自动监视每个瓶子失效的时刻。当故障发生时，仪器会记录这一情况。

半自动配置

颈密封放置在每个预充瓶，然后放在应力裂纹检测仪。联锁安全门然后关闭，每个瓶子加压到所需的水平。这是通过切换阀门来完成的，测试压力预先设定在精密调节器上。在规定的时间内，使用气动阀，用户释放氢氧化钠溶液浸入碱。然后用户监测时间为每个样品失效的时刻。