快开式反应釜使用说明书

1、反应釜的安装 1、1.0须将反应釜放在平坦的地面上 1、1.1调整脚轮调整螺丝①，使反应釜平稳、牢固。 2、反映釜各传感器的连接 2、1.0将控制仪平稳的放在工作台上（禁止在潮湿环境中） 2、1.1将总开关处于关闭状态。 2、1.2将传感器及加热电机连接对照控制仪后面板的标示连接好。 2、1.3将总电源线连到控制仪上，再与220v的电源连接。 3、反应釜的主机结构示意图（见图一） 4、反应釜的操作 4、1.0松开⑩主紧螺栓两扣（S＊2=6mm)达到卡环（28）可移动，不宜过大。将卡环（28）向左右移动打开〉=90°。 4、1.1转动平轮（16）（反时针为提升、顺时针为下降）提升釜盖（26）将釜盖提升到一定高度（锚或浆要高出釜体（29）上面的密封口） 4、1.2向下压定位活动键⑧、移动釜盖（26）<<180° 4、1.3向釜体（29）内装物料 4、1.4反应完毕后取料也是以上操作。 4、1.5将釜盖（26）向原位移动，可听到定位活动键⑧；喀吧一下。釜盖回位。（自动） 4、1.6转动升降手轮（16），将釜盖（26）落下，至釜体上（29）（自动找正） 4、1.7将卡环（28）合拢，卡住釜盖（26）釜体（29） 4、1.8对称拧紧主紧螺栓。 5、反应釜的取料 5、1.0反复4、1.0-4、-1.2 。 5、1.1转动倾倒手轮③、使釜体口倾斜60°取料。 5、1.2要釜体（28）复位时，用手压住转动按钮⑤釜体（28）使自动复位。但需要对倾倒手轮③回速进行制动。以慢速为宜，以免摇晃不定，损伤机件。 6、反应釜的控制 6、1.0主要技术指标 A、温度：输入信号：Pt100 测量范围：0-400°C 显示精度：±0.5%F.S 控制精度：±1°C B、转速：显示范围：30-2000转/分 显示精度：±0.5%F.S 控制精度：±5转/分 电机功率：220VDC 500W C、压力：显示范围：根据要求 显示精度：±0.5%F.S 报警精度±1个字 D、功耗：≤8VA E、电源：AC220V+10% -15% F、工作环境：温度0-50°C，湿度<85% 6、1.1工作原理 当接通电源后，安装在反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给反应釜控制仪，控制仪将相应的信号进行显示的同时，分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后，对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节，使实际温度达到与设定温度想一致的目的。通过转速信号与转速设定信号进行比较后，对电机转速进行PID规律的调节，使实际转速达到与设定转速相一致的目的，通过压力信号与压力设定信号进行比较后，当压力超过设定值后进行报警，提醒操作人员及时处理。同时记录反应釜的工作时间，达到综合控制反应釜的目的。 6、1.2使用方法 A、按照控制仪接线端子的标识，将输入信号、加热器、电机、电源及地线等全部接妥。检查无误后接通电源。 B、温度部分的调整：请参阅温度控制仪说明书 C、转速部分的调整：当按动上下键时，其转速显示转换为闪烁状态，此时显示的数字为设定值，通过上下键调整到您所需要的转速即可，控制仪将自动把电机的转速调整到您所设定的转速值。在刚启动电机时，出现-NO-(无转速信号)字样是正常的，因为此时电机还未启动，无转速信号，只需继续安动上键即可，在搅拌过程中出现-NO-(无转速信号)字样即为转速信号故障。此时可通过上下键手动调整搅拌转速。 D、压力部分的调整：当按动上下键时，其压力显示转换为E闪烁状态，此时所所显示的数字为设定值，通过上下键调整到您所需要的压力设定值即可。当压力达到您所设定的值后即可报警。 E、当控制仪出现故障后，首先检查相应的保险丝及连接线等，然后检查相应的传感器部分，反应釜加热器部分，确定无误后可与厂家。