高低温试验箱在新能源传感器可靠性测试中的应用

一、前言：

高低温试验箱对新能源传感器在高低温环境下的可靠性与稳定性开展测试。通过模拟低温贮存 / 工作、高温贮存 / 工作、快速温度变化等工况，验证传感器的电气性能、机械结构完整性及长期运行稳定性。

二、测试准备：

 2.1测试样品

样品数量：选取 3 件同批次新能源传感器，确保型号、规格、生产工艺一致。

样品状态：未拆解、未改装，保留原厂封装与接线，符合产品实际使用状态。

2.2测试设备

高低温试验箱

2.3测试环境

实验室温度 23℃±2℃，相对湿度 50% RH±10% RH，无腐蚀性气体、无强电磁干扰，设备经计量校准且在有效期内。

三、测试流程：

3.1 初始检测

外观检查：观察传感器外壳、接线端子、标识是否完好，无变形、破损、锈蚀、松动等缺陷。

性能检测：在常温环境下，连接传感器与数据采集仪、供电设备，按照产品技术规范完成以下测试，记录初始数据：

供电电压：正常工作电压（如 12V/24V）下，传感器供电电流是否稳定。

输出性能：输入标准信号（如压力、温度、湿度信号），记录传感器输出值、响应时间、精度、重复性。

绝缘性能：测量传感器外壳与接线端子间绝缘电阻，≥100MΩ 为合格。

3.2低温测试（试验 Ab：温度渐变，不通电贮存；试验 Ae：温度渐变，全程通电工作）

3.3 测试条件

试验 Ab（贮存）：温度 - 40℃，保持时间 2h，样品不通电。

试验 Ae（工作）：温度 - 40℃，保持时间 2h，样品通电正常工作。

升温速率：1℃/min，避免温度骤变对传感器造成冲击。

四、操作步骤：

4.1预处理：将 3 件传感器放入高低温试验箱，试验箱温度调节至 23℃±2℃，平衡 30min。

试验 Ab 执行：

关闭传感器供电，关闭试验箱门，以 1℃/min 速率降温至 - 40℃。

温度稳定后，保持 2h，期间不进行任何操作。

试验 Ae 执行：

连接传感器供电与数据采集仪，通电使其正常工作。

关闭试验箱门，以 1℃/min 速率降温至 - 40℃，温度稳定后保持 2h，实时采集输出数据。

恢复处理：试验结束后，以 1℃/min 速率升温至 23℃±2℃，保持 2h，使传感器温度恢复至常温。

最终检测：重复初始检测步骤，记录试验后数据，对比初始数据变化。

4.2高温测试（试验 Bb：温度渐变，不通电贮存；试验 Be：温度渐变，全程通电工作）

测试条件

试验 Bb（贮存）：温度 + 85℃，保持时间 2h，样品不通电。

试验 Be（工作）：温度 + 85℃，保持时间 2h，样品通电正常工作。

降温速率：1℃/min。

操作步骤

预处理：将 3 件传感器放入高低温试验箱，试验箱温度调节至 23℃±2℃，平衡 30min。

试验 Bb 执行：

关闭传感器供电，关闭试验箱门，以 1℃/min 速率升温至 + 85℃。

温度稳定后，保持 2h，期间不进行任何操作。

试验 Be 执行：

连接传感器供电与数据采集仪，通电使其正常工作。

关闭试验箱门，以 1℃/min 速率升温至 + 85℃，温度稳定后保持 2h，实时采集输出数据。

恢复处理：试验结束后，以 1℃/min 速率降温至 23℃±2℃，保持 2h。

检测：重复初始检测步骤，记录试验后数据，对比初始数据变化。

五、测试数据记录示例：

低温测试数据

高温测试数据