资料简介
1 前言
印刷线路板作为电子产品中的一个重要组成部件 ,是电子产品中元器件的支撑体和电气连接的载体 ,起着的作用。制板过程主要有内层、压合、电镀、表面处理等工序 ,各个工序会用到不同类型的槽液 ,如微蚀槽、化铜槽、去膜槽、还原槽、镀铜槽等。常用的微蚀槽液有三种 :过*+硫酸体系、过硫酸铵+硫酸体系、双氧水+硫酸体系。在槽液蚀刻线路板时 ,所含成分越低 ,其蚀刻时间越长 ,所以检测各个阶段的槽液成分很有必要。
2 仪器与设备
2.1 仪器
JH-T9全自动电位滴定仪 ,16 自动进样器 ,25mL 滴定管、铅复合电极 ,pH 复合电极 ,铂复合电极
2.2 试剂
*溶液( 1.0mol/L ),碘溶液( 0.1mol/L ),高锰酸钾溶液( 0.1mol/L )、EDTA 溶液( 0.05mol/L )、硝酸铜溶液( 0.05mol/L )
3 实验方法
3.1 实验步骤
( 1 )硫酸含量
精确量取试样 5.0mL 于滴定杯中 ,加入 50mL 水。将相应滴定杯放置在自动进样器上 ,设置方法 ,用*溶液滴定 ,记录用量。同时做空白实验。
( 2 )双氧水
精确量取试样 1.0mL 于滴定杯中 ,加入 50mL 水 ,将相应滴定杯放置在自动进样器上 ,设置方法。用高锰酸钾溶液滴定 ,记录用量。同时做空白实验。
( 3 )铜离子
精确量取试样 1.0mL 于滴定杯中 ,加入 50mL 水 ,将相应滴定杯放置在自动进样器上 ,设置方法。用 EDTA 溶液滴定 ,记录用量。同时做空白实验。
( 4 )SPS---过*
精确量取试样 1.0mL 于滴定杯中 ,加入 50mL 水 ,将相应滴定杯放置在自动进样器上 ,设置方法。用高锰酸钾溶液滴定 ,记录用量。同时做空白实验。
( 5 )螯合剂
精确量取试样 1.0mL 于滴定杯中 ,加入 50mL 水 ,将相应滴定杯放置在自动进样器上 ,设置方法。用硝酸铜溶液滴定 ,记录用量。同时做空白实验。
3.2 参数设置
( 1 )硫酸含量(25mL 滴定管)
滴定模式 : | 动态滴定 | 搅拌速度 : | 9 |
电极平衡时间 : | 20s | 预搅拌时间 : | 8s |
电极平衡电位 : | 0.5mv | 滴定速度 : | 快 |
最小添加体积 : | 0.02mL | 预滴定添加体积 : | 0mL |
结束体积 : | 30mL | 预滴定搅拌时间 : | 6s |
滴定前平衡电位 : | 50mV | 补液速度 : | 4 |
电位突跃量 : | 220 | 预控mv 值 : | 无 |
( 2 )双氧水( 10mL 滴定管)、过*(25mL 滴定管)
滴定模式 : | 动态滴定 | 搅拌速度 : | 8 |
电极平衡时间 : | 20s | 预搅拌时间 : | 8s |
电极平衡电位 : | 0.5mv | 滴定速度 : | 标准 |
最小添加体积 : | 0.02mL | 预滴定添加体积 : | 0mL |
结束体积 : | 15mL | 预滴定搅拌时间 : | 6s |
滴定前平衡电位 : | 50mV | 补液速度 : | 7 |
电位突跃量 : | 600 | 预控mv 值 : | 无 |
( 3 )铜离子、螯合剂(25mL 滴定管)
滴定模式 : | 动态滴定 | 搅拌速度 : | 9 |
电极平衡时间 : | 20s | 预搅拌时间 : | 8s |
电极平衡电位 : | 0.5mv | 滴定速度 : | 快 |
最小添加体积 : | 0.02mL | 预滴定添加体积 : | 0mL |
结束体积 : | 30mL | 预滴定搅拌时间 : | 4s |
滴定前平衡电位 : | 50mV | 补液速度 : | 4 |
电位突跃量 : | 140 | 预控mv 值 : | 无 |
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