工业超滤膜元件安装更换教程方法

超滤膜元件安装前准备

1. 系统检查与环境要求

• 接口与支架：确认超滤膜进出水口匹配，检查支架鞍座是否水平、牢固，避免膜元件因倾斜导致应力集中。

• 管道清洁：使用高压水枪冲洗进水、浓水、产水管道，去除焊渣、碎屑等异物，确保无残留。

• 环境条件：安装区域需干燥、通风，温度控制在 5-40℃，避免阳光直射。

二、拆卸旧膜元件（更换时适用）

1. 系统停机与泄压

1. 关闭阀门：依次关闭进水阀、浓水阀、产水阀，切断电源。

2. 泄压操作：打开膜壳底部排污阀，排出残留液体，避免拆卸时液体飞溅。

2. 拆除管道与端盖

1. 断开连接：使用扳手松开进水、浓水、产水管道的卡套接头，保存密封垫片。

2. 拆卸端盖：逆时针旋转膜壳两端的端盖卡箍，取下端盖并保存密封圈。若端盖粘连，可使用橡胶锤轻敲震松。

3. 取出旧膜元件

1. 推动膜芯：从进水端插入 PVC 推管，轻轻将膜元件向浓水端推出，直至露出端头。

2. 分离连接：若为多支膜串联，先拆除膜元件之间的适配器，再逐一取出。

三、安装新膜元件

1. 膜元件预处理

1. 保护液冲洗：将膜元件浸泡在清水中循环冲洗至少 6 次（每次 1 小时），用电导率仪检测残留保护液（电导率应 < 10μS/cm）。

2. 密封圈润滑：在膜元件两端的 O 型圈上涂抹食品级硅油，避免安装时划伤。

2. 膜元件安装

1. 方向确认：膜元件进水端标有箭头或 “IN” 标识，确保与水流方向一致（部分型号需光面朝上）。

2. 插入膜壳：将膜元件缓慢推入膜壳，保持水平，避免倾斜导致密封圈移位。若阻力较大，可旋转膜元件或轻敲膜壳辅助就位。

3. 多支膜串联：使用适配器连接膜元件中心管，确保连接处无间隙，适配器需涂抹润滑剂并对齐卡槽。

3. 端盖与管道安装

1. 端盖复位：将端盖密封圈涂抹硅油后装入膜壳端口，顺时针旋转卡箍至紧固，使用扭矩扳手按规定扭矩（30-50N・m）拧紧。

2. 管道连接：使用卡套式快装接头连接进水、浓水、产水管道，确保接头无松动，避免过度用力导致管道变形。