S212型变频恒速双层玻璃反应釜

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一、 用途：

玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反映溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液或热油）做循环加热或冷却反应。在设定的恒温条件下，在密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求加压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工，生物制药和新材料合成的理想设备。

二、 特点：

（1）变频调速（10-30L），电子调速（1-5L），交流感应电机。

（2）转速恒定、无电刷、无火花、安全稳定、可连续工作。

（3）全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。

（4）玻璃夹层接口通上熟油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可做低温反应，可在常温下反应，通上自来水即能热量带走。

（5）下放料口具法兰口和具四氟阀门，容器内*，可拆卸便于固定物放料出料。

（6）四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流、蒸馏合成装置。

（7）整体不锈钢立体框架、操作方便、稳定性好。

三、主要技术参数（供参考）：

四、 结构简介：

1、 反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料。

   釜盖为平板或凸形封头，它是耐腐蚀的四氟材料制成，釜盖上开有进气口，加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。

釜体与釜盖之间装有密封垫片，通过主螺栓及主螺母使其密封成一体，结构简图参照附页。

2、磁力搅拌器：是由防爆电机带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。

   磁力搅拌器装置用高压法兰、螺钉与釜盖联接一体，中间由金属密封垫片或非金属垫片实现与釜盖静密封。

3、 加热方式：

   可根据用户的要求选择不同的加热方式，如蒸汽加热、水浴循环加热、导热油循环或导热油电加热及远红外加热等。主要通过在釜体外焊接夹套，通入蒸汽。水循环、油循环，或在夹套中直接插入电加热管直接加热。或直接用远红外电加热等。

4、安全与保护装置：

   A、反应釜电机为防爆三相异步电机，以保护电机在易燃易爆情况下安全运转。

   B、釜盖与釜体法兰上均备有衬里夹层排气小孔，如有渗漏，首先在此查找，并及时采取措施。

五、设备的安装及使用：

  1、釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的搅拌棒。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。

  2、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、搅拌棒与釜盖、各管法兰口间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分步原则，均匀地上紧螺栓，且应分2-3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

  3、如果是高温、高速搅拌，使用前要在反应釜盖和搅拌棒间加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。

  4、设备开机之前，视实验情况在反应釜的外套内通入冷却水，上端为进水口，下端为出水口，应使用单独的冷却水系统。

  5、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。

  6、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

  7、设备搅拌转速大于80r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。

  8、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入惰性气体保压15-30分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。

  9、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏封面。

  10、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应该逐步减压。

  11、因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。

六、检修要领：

1、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造成人身伤害。

2、定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。为保证设备正常运转，建议每年更换一次搅拌轴。

3.、如需要更换检修釜内桨叶、挡板等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。

4、拆卸搅拌棒时保证搅拌棒与密封罩的同心度，以避免引起内外转子的磨损。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2-3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

5、整个检修过程:在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。

七、常见故障现象及原因：

1、现象：密封面处出现泄漏。

   原因：螺栓松动，密封垫变形。

   排除方法：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。

2、 现象：底部放料阀处出现泄漏。

原因：阀门密封面损坏。

排除方法：更换阀杆。

3、 现象：磁力搅拌器内有磨擦的嗓音。

原因:轴套、轴承磨擦间隙过大内磁钢转动出现摆动。

排除方法：按原有型号尺寸更换轴套或轴承。

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