资料简介
KRH-2型石油合成液抗乳化性能测定仪,符合标准GB7305-87《石油合成液抗乳化性能测定法》用于测定运行中汽轮机油的抗乳化度,即在规定试验条件下,同体积的试油与蒸馏水通过搅拌形成乳化液,测定其达到分离(即油、水分界面乳浊层的体积或小于3ml时)所需要的时间。仪器同时满足GB/T7305-2003《石油和合成液水分离性测定法》,用于测定石油和合成液的水分离性。即可测定40℃时运动粘度为28.8~90mm2/s的油品,试验温度为54±1℃;也可用于测定40℃时运动粘度超过90mm2/s的油品,但实验温度为82±1℃。仪器选用高精度的数字温度控制器、双层恒温浴缸,具有温度分布均匀、控温精度高;采用2个数字式时间计时器,其中1个计量静止、搅拌时间,另1个计量间隔时间,达到设定时间发出报警,以提示操作人员,具有操作方便,计时准确等特点,该仪器已广泛应用于石油、化工、电力等系统。
第二章 技 术 参 数
1、 控 温 范 围:室温~120℃(如果设定温度在100℃以上时,在介质中加添加剂);
2、 控 温 精 度:±0.1℃;
3、 加 热 功 率:加热器:1200W;
4、 试样搅拌转速:1500±15转/分;
5、 水浴搅拌转速:1300转/分;
6、 工 作 电 源:220V±10%; 50HZ;
7、 环 境 温 度:5~45℃,相对湿度<80%;
8、 外 型 尺 寸:410×410×800mm。
第三章 工 作 原 理
本仪器采用铂电阻作为温度传感器,性能优良的数字温度控制器控制浴内温度,通过浴缸搅拌装置,使浴缸内温度均匀。仪器采用数显时间继电器计时,显示直观,操作方便,可靠性好。在规定实验条件下,同体积的试油与蒸馏水通过搅拌形成乳浊液,测定其达到分离(即油、水分离界面乳浊液层的体积等于或小于3ml时)所需要的时间。
第四章 结 构 特 征
一、 主机结构见图一:
1、 恒温浴:恒温浴为φ300mm×300mm硬质玻璃缸,外层镶嵌透明有机玻璃保温罩,采用控温精度±0.1℃的高精度控温电路,根据样品的要求设定相应的温度,在搅拌的作用下,使介质温度稳定均匀。
2、 水银温度计:本仪器配有符合GB/T514《石油产品实验用液体温度计技术条件》规定的水银温度计一支,精度1℃。
3、 量筒:量筒用耐热玻璃制作,容积100ml,内径为28±1.0mm。
4、 搅拌桨:不锈钢制成。将搅拌桨垂直放入量筒内,使同体积的试油与蒸馏水通过搅拌形成乳化液。
第五章 使用 方 法
一、 开箱后,仔细拆除包装,按照装箱单清点零配件并检查有无破损。
二、本仪器配送国家标准GB7305-87《石油合成液抗乳化性能测定法》,以下简称标准,使用前请仔细阅读,并按该标准规定的方法和使用说明书操作。
三、 打开加热开关,使水浴内的水浴加热升温,并使之恒定在54±1℃,具体准备工作、试验步骤、报告参见标准。
四、 做完一个量筒转换到另一量筒时,拧开仪器上紧定螺钉,拔起升降螺钉,提起搅拌桨,将搅拌桨转换到另一量筒中,按下升降螺钉,使搅拌浆在量筒的中心线上,旋紧紧定螺钉,使搅拌桨牢靠的固定好。
五、 温控器使用方法和设定:温度控制器的面板功能见图二:
正常情况下按下述(一)“1”、“2”操作即可。当仪器出现控温不准,温度偏差等异常现象时可按(二)操作。
(一)、温控器使用方法
1、接通电源后,“PV”显示“In-
(二)、温控器的设定
1、本仪器设有自整定键,主机若长时间使用,控制器的热量特性会发生变化,为了更好的使仪器按仪器所设定的温度稳定准确的工作,可使用自整定功能(主机连续使用48小时内,不必使用)。按“AT”键3s以上时,自整定执行,“AT”灯闪烁,在自整定结束时,“AT”灯将熄灭。在自整定执行时,按“AT”键5s以上,可使自整定停止。当仪器出现控温不准,温度偏差等异常现象时可将温控器工作参数重新设定。
2、温控器工作参数的设定:
确认。设定完毕后按“MD”键5s,温控器返回到测量状态,或60秒内如果不按任何键,也将自动返回到测量状态。
(2)、按“MD”键,“PV”显示“SV-2”的设定值,出厂设定为100。
(3)、再按“MD”键,“PV”显示“AL-1”(无此显示不设定),设定报警的温度输出,出厂设定为0.0。
1、PV显示器:显示测定温度值(红色) 2、SV显示器:显示设定值
3、自整定指示灯 4、SV2指示灯
5、自整定键 6、MDKEY模式
7、设定键 8、EVENT1输出指示灯
9、主控加热器输出指示灯
(4)、再按“MD”键,“PV”显示“AHYS”,本仪器不做设定(无此显示不设定)。
(5)、再按“MD”键,“PV”显示“P”,比例系数值的设定,建议设定范围在0.1-0.3(出厂设定为0.1)。当测定温度临近预置温度时,升温非常缓慢或长时间达不到预置温度时,可增大该值;反之,当超过预置温度时,应适当减小该值。其数值范围为0~100%。当“P”为0.0时,就变成on/off控制。
(6)、再按“MD”键,“PV”显示“1”(积分时间值),建议设定范围在2000-3000(出厂设定为2500),zui大设定范围0~3600s。当温度有规律波动时,应增加该值;当温度接近预置温度而又很长时间不能达到预置温度时,应减小该值。当设定为0时,没有积分功能。
(7)、再按“MD”键,“PV”显示“d”(微分时间值),建议设定范围在2500-3600(出厂设定为3300),zui大可设定范围0~3600s。该值的增加有助于减小系统的超温。当设定为0时,没有微分功能。
(8)、再按MD“键,PV”显示“
(9)、再按MD“键,PV”显示“In-b”:温度修正。当玻璃温度计与测量值有差别时,应将“PV”值校正到玻璃温度计的指示值。例如:当玻璃温度计示数为80℃,而“PV”显示温度为79.5℃时,应设置“PV”校正值为0.5℃;当玻璃温度计示数为80℃,而“PV”显示温度为80.3℃时,应设置“PV”校正为-0.3℃。校正范围:-49℃~50℃。
(10) 、再按MD“键,PV”显示“гES
(11)、再按“MD”键,PV”显示“LoC”(锁定键),出厂设定为on,当选择on时以上参数不能被修改,确需修改时必须将此参数选择为“OFF”。
(12)、温控器经以上工作参数设定后,可进入良好工作状态。
3、如果误操作导致调乱了工作参数又不易恢复时,必须按以下操作恢复到下表对应值(下表的参数不显示则不设定)。
参数 | In- | EU-1 | AL- | A | PId | O-F | Un I | H-SC | L-SC | rA P | LoC |
设定 | dP | AL-O | AL-A | | Pid-S | HEA | ℃ | 120 | 0 | off | On(*) |
六、 时间计时器的使用方法 计时器面板功能键图三:
1、打开时间控制开关,2个时间计时器均显示数字,首先按试验要求设定好静止时间(预热时间,标准规定10~30min)、搅拌时间(5min)、间隔时间(5min)和报警时间(10s);打开时间控制开关,2个时间计时器均显示数字,当时间切换键处于抬起位置时,“静止、搅拌计时器”工作, 静止时间计时器开始,当静止时间结束时,自动启动搅拌浆运转,当搅拌时间结束时, 自动停止搅拌,请及时按下时间切换按钮,间隔时间计时器倒计结束时,自动报警,提示你观察记录油、水和乳化层体积数。然后仪器会自动按间隔时间报警1次,直至测定结束。
2、计时器的设定方法
当按下> 键时,当前数字闪烁,按下∧键,当前数字由小至大变化,再按下>键,右移当前数字位置,再按下∧键当前数字由小变大,重复上述过程,使时间设置符合规定要求。设置完成后,可等待10秒钟后自动返回设置后的状态。按此法以此设定“静止时间、搅拌时间、间隔时间、报警时间”.。(设置要求详见HB48智能双数显计测器说明书)。
第六章 维 护 及 注 意 事 项
1、 将仪器放置在平整的工作台上,调节仪器底部基脚进行水平调整。
2、 温度计安装使用,温度计为全浸式,应将其尾部全浸入液体介质中。
3、 量筒清洗:先用洗涤剂洗净量筒上的油污,再用鉻酸洗液浸泡,清水冲洗,zui后用蒸馏水洗净(至器壁不挂水珠)。
4、 搅拌桨清洗:用蘸有溶剂汽油(或石油醚)的脱脂棉擦净搅拌桨,吹干。
5、 保持仪器清洁,防止酸碱油污等沾染,特别要防止电控部分进水受潮.
6、 检查仪器接地是否良好,以确保操作人员安全。
7、 浴内介质的蒸发损失时,应及时补充。切忌干烧加热器。
8、 仪器出现故障时,请有经验的维修人员检修。
9、 仪器不得安装在超出规定电源波动的地方。
10、1200W加热时电流较大,请用合适电源插座。
第七章 装 箱 单
1、主机 1台
(包括控制器1件,电热、搅拌组件1件,玻璃水浴1件,
橡胶圈1件,有机玻璃罩1件)
2、玻璃温度计 1支
3、量筒 3支
4、钻卡钥匙 1把
5、电源线 1条
6、使用说明书 1份
7、合格证 1份
8、GB7305-87《石油合成液抗乳化性能测定法》 1份
9、保险丝10A 2个
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