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STA-20-15-P-A-R费斯托止动气缸资料

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    2018年04月19日
关键词
费斯托止动气缸
上传者
上海莒国气动设备有限公司
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资料简介

单作用或双作用
· 类型
—柱销型
—滚轮型
—滚轮杠杆型
· 电磁阀直接安装在法兰板上
· 快捷调整传送带
· 可安全止动重量zui多为150 kg
的工件承载装置、栈板和箱子
· 滚轮杠杆型可轻缓止动,不会
产生冲击振动或噪音
· 用阀岛可方便地驱动(例如,
与其它气缸组合用于一个装配
工作站)
· 即使安装距离较长,并用于单
个止动气缸时,安装于法兰板
上的电磁阀可快速驱动
· 集成的接近开关节省空间
柱销型 滚轮型 滚轮杠杆型
安装方式选项
通孔安装 直接安装 法兰安装
应用场合选项和类型
用于重型工件 安全 率,低噪音
集成液压缓冲器的滚轮杠杆型可
以而轻缓地止动工件承载装
1. 通过活塞杆瞬间制动工件承
载装置。
2. 通过激活气缸来释放工件承载装置。
控制系统必须保持活塞往下拉,直到工件承载装置通过止动气缸。
3. 通过弹簧力或气源活塞杆再
次伸出,随即止动下一个工件承载装置。
型号代码
STA — 20 — 15 — P — A
型号
单作用或双作用
STA 止动气缸
STAF 止动气缸,带法兰安装件
缸径 ? [mm]
行程 [mm]
缓冲
P 两端带缓冲圈/垫
位置感测
A 通过接近开关
类型
柱销型主要技术参数
缸径 ? 20 32 50
气接口 STA M5 Gx Gx
STAF – M5 Gx
行程 [mm] 15 20 30
工作行程 ? [mm] 12 20 32
工作压力 [bar] 10
工作介质 过滤压缩空气,润滑或未润滑
结构特点 活塞气缸,机械复位
缓冲 两端带弹性缓冲圈/垫
位置感测 通过接近开关
安装方式 通过通孔
通过内螺纹
安装位置 任意
工作模式 单作用或双作用
抗扭转 无
环境温度1) [°C] +5 ... +60
1) 注意接近开关工作范围。
-H- 注意:该产品符合ISO 1179-1和 ISO 228-1标准。
力 [N]
缸径 ? 20 32 50
伸出活塞杆上许用冲击力 260 1,000 2,900
弹簧力 13 ... 18 20 ... 42 43 ... 60
在“冲击力”下,我们得到了冲
击/制动可移动负载时力-时间曲
线的zui大值。其有效垂直于活塞
杆移动轴。如果将弹性元件视作
直线弹簧,那么可以从许用冲击
力计算出许用冲击能量。这有助
于选择正确的止动气缸。
止动气缸不得在这个力的作用下
切换。取决于所需止动的质量大
小,采用弹性换来缓冲冲击
力,减少噪音,并且优化冲击能
量。 = 冲击力方向止动气缸 STA/STAF,柱销型
技术参数
许用质量m与传送速度 v的关系
右侧图表中的数值基于假设工件
承载装置带有变形路径为1 mm的弹性缓冲。
STA-20-15-P-A
STA/STAF-32-20-P-A
STA/STAF-50-30-P-A
切换时许用横向力FQ 与压力 p的关系
在切换时的“许用侧向力”下,
我们得到,在冲击或制动后,例
如通过仍在运行的带子或倾斜滚
动表面的斜度功率脱离力,力仍
然会以垂直于活塞杆移动方向的
形式存在。该力有效静止。止动
气缸不得在该力作用下切换。为
了保证气缸的功能,必须应用特定zui小压力
止动气缸
1 活塞杆 不锈钢
2 法兰 压铸铝
3 缸筒 阳极氧化铝
4 弹簧 弹簧钢
5 端盖 阳极氧化铝
– 密封件 聚氨酯
– 材料注意事项 不含铜、聚四氟乙烯和硅由于结构的缘故,
沉头螺丝仅能通过轴承盖插入。
1 安装槽,用于接近开关
SME/SMT-8
2 沉头螺丝,符合DIN 912,旋入
3 建议zui小旋入深度柱销型
20 15 164 887 STA-20-15-P-A – –
32 20 164 888 STA-32-20-P-A 164 890 STAF-32-20-P-A
50 30 164 889 STA-50-30-P-A 164 891 STAF-50-30-P-A
1. 通过活塞杆瞬间制动工件承载装置。
2. 通过激活气缸释放工件承载装置。
3. 通过弹簧力或气源压力,活塞杆再次伸出,直到滚轮与
工件承载装置接触。工件承载装置继续向前移动。
4. 工件承载装置通过后,活塞杆伸出到终端位置。止动下一个工具承载装置。
型号
单作用或双作用
STA 止动气缸
STAF 止动气缸,带法兰安装件
缸径 ? [mm]
行程 [mm]缓冲
P 两端带弹性缓冲圈/垫位置感测
A 通过接近开关类型R 滚轮型
接近开关SME/SMT-8
可以集成于缸筒上 30
2 沟槽盖ABP用于防止灰尘进入
缸径 ? 20 32 50 80
缸径 STA M5 Gx Gx –
STAF – M5 Gx Gx
行程 [mm] 15 20 30 30/40
活塞杆 ? [mm] 12 20 32 50
工作压力 [bar] 10
工作介质 过滤压缩空气,润滑或未润滑
结构特点 活塞气缸,带机械复位
缓冲 两端带弹性缓冲圈/垫
位置感测 通过接近开关
安装方式 通过通孔
通过内螺纹
安装位置 任意
工作模式 单作用或双作用
抗扭转 两侧扁平活塞杆
环境温度1) [°C] +5 ... +60
1) 注意接近开关工作范围。
-H- 注意:该产品符合ISO 1179-1和 ISO 228-1标准。
力 [N]
缸径 ? 20 32 50 80
行程 15 20 30 30 40
伸出活塞杆上许用冲击力 170 830 2,300 14,600 13,300
弹簧力 13 ... 18 20 ... 42 43 ... 60 79 ... 115 101 ... 170
在“冲击力”下,我们得到了冲
击/制动可移动负载时力-时间曲
线的zui大值。其有效垂直于活塞
杆移动轴。如果将弹性元件视作
直线弹簧,那么可以从许用冲击
力计算出许用冲击能量。这有助
于选择正确的止动气缸。
止动气缸不得在这个力的作用下
切换。取决于所需止动的质量大
小,采用弹性换来缓冲冲击
力,减少噪音,并且优化冲击能
止动气缸 STA/STAF,滚轮型
技术参数
许用质量m与传送速度 v的关系
右侧图表中的数值基于假设工件
承载装置带有变形路径为1 mm的
弹性缓冲。
STA-20-15-P-A-R
STA/STAF-32-20-P-A-R
STA/STAF-50-30-P-A-R
STAF-80-...-P-A-R
切换时许用横向力FQ 与压力 p的关系
在切换时的“许用侧向力”下,
我们得到,在冲击或制动后,例
如通过仍在运行的带子或倾斜滚
动表面的斜度功率脱离力,力仍
然会以垂直于活塞杆移动方向的
形式存在。该力有效静止。止动
气缸不得在该力作用下切换。为
了保证气缸的功能,必须应用特
定zui小压力。 STA-20-15-P-A-R
STA/STAF-32-20-P-A-R
STA/STAF-50-30-P-A-R
STAF-80-30-P-A-R
STAF-80-40-P-A-R
止动气缸
1 滚轮 钢
2 活塞杆 不锈钢
3 法兰 压铸铝
4 缸筒 阳极氧化铝
5 弹簧 弹簧钢
6 端盖 阳极氧化铝
– 密封件 聚氨酯
– 材料注意事项 不含铜、聚四氟乙烯和硅
直接安装 法兰安装
[mm] [mm] 订货号 型号 订货号 型号滚轮型
20 15 164 883 STA-20-15-P-A-R – –
32 20 164 884 STA-32-20-P-A-R 164 892 STAF-32-20-P-A-R
50 30 164 885 STA-50-30-P-A-R 164 893 STAF-50-30-P-A-R
80 30 – – 164 886 STAF-80-30-P-A-R
80 40 – – 164 894 STAF-80-40-P-A-R
选型帮助
工件承载装置止动
止动气缸用于给单个工件承载装
置制动。
举例
设:
摩擦力值 μ = 0.1
传送速度 v = 10 m/min
带工件的承载装置 m = 30 kg
工作压力 p = 6 bar
选择:止动气缸 STA...-50-...-R
1. 得出许用质量
传送速度为10 m/min时,zui大的
许用质量为60 kg。
这就意味着承载装置和工件的总
允许质量为30 kg。
STA-20-15-P-A-R
STA/STAF-32-20-P-A-R
STA/STAF-50-30-P-A-R
STA/STAF-80-...-P-A-R
2. 得出切换时许用横向力
向力 FQ = 摩擦力 FFriction
FFriction = μxmxg
= 0.1 x 30 kg x 9.81 m/s2
= 约30 N
工作压力6 bar 时,zui大许用
横向力为1,100 N。
这就意味着许用横向力为30 N。
止动气缸 STA/STAF
技术参数
选型帮助
止动或分离多个工件承载装置
止动气缸用于分离多个工件承载
装置。止动气缸止停一个承载装
置后,后面的承载装置就一个接
一个地排在后面。工件承载装置
之间必须安装缓冲(例如,弹性
橡胶件),这非常重要。
举例
设:
摩擦力值 μ= 0.1
传送速度 v = 10 m/min
带工件的承载装置 m = 30 kg
工作压力 p = 6 bar
工件承载装置同时累积zui大数量 nGroup = 1
所有排队承载装置zui大数量 nQueue = 5
所有前进承载装置zui大数量 nQueue-1 = 4
承载装置缓冲的弹簧行程 sF = 1 mm
选择:止动气缸STA...-50-...-R
1. 得出*个工件承载装置的许用质量
传送速度为10 m/min时,zui大的
许用质量为60 kg。
这就意味着承载装置和工件的总
允许质量为30 kg
2a. 计算得出*个被止动气缸止停的工件承载装置后面跟随累积时的zui大许用冲击力
对于STA...-50,zui大许用冲击力
为 2,300 N。
这就意味着,总作用力为1,000 N
时,承载装置的数量许用。
冲击力计算:
FImpact = (nGroup × m) × v2
sF = (1 × 30kg) × (10m60s)2
0.001m = ca.850N
摩擦力:
FFriction = × (nQueue × m) × g = 0.1 × (5 × 30kg) × 9.81ms2 = ca.150N
zui大总作用力:
FTotal force = FImpact + FFriction = 850N + 150N = 1000N
技术参数
选型帮助
2b.得出切换时许用横向力
横向力 FQ = 摩擦力 FFriction
FFriction = 150 N
工作压力6 bar 时,zui大许用
横向力为1,100 N。
这就意味着许用横向力为150 N。
STA-20-15-P-A-R
STA/STAF-32-20-P-A-R
STA/STAF-50-30-P-A-R
STA/STAF-80-30-P-A-R
STA/STAF-80-40-P-A-R
3. 分离和推进承载装置传送速度为10 m/min时,
STA...-50-...-R的zui大许用质量为60 kg。
因为在止动气缸上向前传送的四
个承载装置的总质量为120 kg,
所以必须选择另一个zui大的止动
气缸用于分离承载装置。1. 通过活塞杆的液压缓冲器止停重质量。
2. 滚轮杠杆锁定入退回终端位
置,这样工件承载装置就不会被液压缓冲器给推回去。
3. 通过气源压力释放承载装置的同时,滚轮杠杆也得到释放。.
4. 通过弹簧力或气源压力推动活塞向前。杠杆后翻,防止
承载装置被向上推起。
5. 通过弹簧力将杠杆抬起,止停下一个承载装置。
抗扭转:
导向杆总是将滚轮杠杆与接近的
工件承载装置对齐。
集成液压缓冲器:吸收冲击能量
并轻缓止停承载装置,降低噪音水平。
使用滚轮杠杆上的调节螺丝可以
调节冲击能量。
锁定滚轮杠杆:承载装置不会被液压缓冲器给推回去。
锁定机制,用于止停功能禁用:
不用激活气缸,承载装置就可通过暂停点。
MEH, MEBH, MOEH 或MOEBH
电磁阀可以快速安装在止动气缸
上,直接驱动气缸。该类型的驱
动方式适用于带法兰安装件的止
动气缸。阀通过阀底座ZVA必须
安装在法兰板上。电磁阀处于正
常位置时,活塞杆的位置取决于
阀的类型以及阀安装在气缸上的位置。
所供气缸通常都是带弹簧的单
作用气缸。若需要双作用止动
气缸,排气口滤嘴必须拿掉。
并将排气口用作气源口。缸径 ? 32 50 80
气接口 M5 Gx Gx
行程 [mm] 20 30 40
活塞杆 ? [mm] 20 32 50
工作压力 [bar] 10
工作介质 过滤压缩空气,润滑或未润滑
结构特点 活塞气缸,带机械复位
缓冲 两端带弹性缓冲圈/垫
位置感测 通过接近开关
安装方式 通过通孔
安装位置 竖向垂直
工作模式 单作用或双作用
抗扭转 导向杆
环境温度1) [°C] +5 ... +60
1) 注意接近开关工作范围。
-H- 注意:该产品符合ISO 1179-1和 ISO 228-1标准。
力 [N]
缸径 ? 32 50 80
活塞杆向前伸出且杠杆推回终端
位置时,杠杆上滚轮zui大许用冲击力
480 1,200 6,400
弹簧力 20 ... 42 47 ... 64 101 ... 170
冲击力是计算许用冲击能量的基
础。取决于所需要止停的负载类
型,使用弹性缓冲器来缓冲
冲击,降低噪音水平,优化冲击能量。
1) 用于缓冲器*工作
2) 该摩擦力值时,将杠杆可靠推回终端位置所需质量
-H- 注意
用于将杠杆可靠推回终端位置
的所需质量取决于传送带和传
送物料之间的摩擦力。其它摩擦力值按需提供。
对于部分负载缓冲时间会有所加长。
能量值有效的前提温度 T = 20 °C
止动气缸
1 活塞杆 不锈钢
2 法兰 压铸铝
3 缸筒 阳极氧化铝
4 弹簧 弹簧钢
5 端盖 阳极氧化铝
6 滚轮 聚醋酸酯
– 密封件 聚氨酯
– 材料注意事项 不含铜、聚四氟乙烯和硅
法兰安装件
[mm] [mm] 订货号 型号
32 20 164 880 STAF-32-20-P-A-K
50 30 164 881 STAF-50-30-P-A-K
80 40 164 895 STAF-80-40-P-A-K

 

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