2007年8月16日，在兖矿集团鲁南化肥厂双结构调整项目的核心装置——“多喷嘴对置式水煤浆汽化炉”的DCS系统国际招标中，浙大中控又一次中标，成功签约该项目的整条生产线。这标志着国内50万吨以上大型化肥装置，次整条生产线全部采用了“中国制造”的DCS系统。

在此前的中石化集团武汉分公司“500万吨/年油品质量升级炼油改造工程”控制系统项目中，浙大中控中标，这标志着国产控制系统次成功进入大型石油化工关键主装置，打破了国外企业数十年来在大型炼油装置上的DCS系统垄断。

DCS是分散型控制系统的英文缩写，是一种高性能、高可靠性、配置灵活的控制系统。

兖矿鲁南化肥厂大型化肥项目的设计能力为年产30万吨合成氨、52万吨尿素（简称“3052”项目），其中被称为装置“大脑”的DCS系统则向社会招标，浙大中控成功中标。而此前，我国大型石油化工主装置控制系统一直被国外供应商垄断，核心装备无法实现国产化，影响了国家产业安全。

在武汉石化改造项目的招投标现场，一家国外企业看到浙大中控也来参与投标，立即大幅度降低报价。但浙大中控仍以先进的产品性能、低于国外产品价格近1/3的优势胜出。

浙大中控总裁金建祥告诉记者：“控制系统等重大装备的国产化，不仅能够打破国外的技术封锁和市场垄断局面，大幅度降低采购成本，而且还能摆脱对国外的技术依赖，从而保障国家重要产业的安全;同时也极大地提高了相关行业的自主创新能力。”

浙大中控进入“3052”项目后，将进一步提供年产80万吨、100万吨的大型化肥装置DCS控制系统，并不断提供炼油行业的DCS控制系统。浙大中控的目标是在重大装备国产化的进程中不断前进，做好装备业的“中国大脑”。