日本SMC过滤器的过滤过程及原理不同的是,过去国外标准都规定用光度计方法人工发尘(DOP)来检漏,而当下游浓度超过上游浓度10-4时即为漏,对于后来的超过滤器这一数值显然是不适用的。而我国标准JGJ 71-90《洁净室施工及验收规范》(以下简称“规范”),根据理论研究成果[1],在国内外明确规定用粒子计数器法检漏,可以用大气尘,必要时用DOP。是这样规定的:“在被检过滤器上风侧测定大气尘的微粒数,以≥0·5μm微粒为准,其浓度必须≥3·5×104粒/L;若检测超过滤器,则以≥0·1μm微粒为准,其浓度必须≥3·5×106~3·5×107粒/L。”当按这一规定检漏时,应在距过滤器表面2~3cm处扫描。其评定标准为“由受检过滤器下风侧测到的漏泄浓度换算成的透过率,对于过滤器,应不大于过滤器出厂合格透过率的3倍,对于超过滤器,应不大于出厂合格透过率的2倍。”(“规范”原文“3”和“2”印倒了,规范说明是对的)这一检漏标准被后来许多标准、规范,包括所采用。但是,这一检漏标准在实施中并未得到执行,一是因为太严,即使按规定上游浓度达到3·5×104粒/L,由于低的A类过滤器(钠焰法效率为99·9% )即可具有对≥0·5μm微粒达99·999%的效率,不大于3倍的透过率多有1粒/L微粒,也不好检定;

 SMC真空过滤器分为主管道过滤器和支管道过滤器
SMC过滤器采用采用自动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
第二种滤芯过滤器-自清洗过滤器
自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。
自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
  SMC过滤器望文生义就是填充的滤料有多个及两种以上的机械过滤器叫多介质过滤器，在水处置上运用的多介质过滤器，常见多介质过滤器的滤料有：无烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。 多介质过滤器的滤层设计滤料普通要思索粒径请求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充沛应用。上层的密度要小，以保证反洗之后分层恢复，假如上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。 以两层滤床为例，上层滤料颗粒，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层滤料粒径小，密度大，普通为石英砂组成；构成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失下，下层滤料起精滤作用，截污才能强，这样就充沛发挥了多介质滤床的作用，即水头损失下，过滤效果好的特性，充沛发货了各层的优点。
SMC真空过滤器结构原理图及它的工作原理 SMC真空过滤器的主要性能指标有流量特性、分水效率和过滤精度。 SMC真空过滤器典型SMC真空过滤器如图12－13所示。其工作原理为，压缩空气由输入口进入过滤器内部后，由于旋风叶片的导向，在内部产生强烈的旋转，在离心力的作用下，空气中混有的大颗粒固体杂质、液态水滴和油滴等被甩到过滤器壳体内表面上，在重力作用下沿壁面沉降到底部，由手动或自动排水器排出。气体通过滤芯5进一步清除其中的固态粒子，洁净的空气便从输出口输出。挡水板可防止气流的旋涡卷起沉积的污水，造成二次污染。SMC真空过滤器分为主管道过滤器和支管道过滤器。主管道过滤器安装在贮气罐的出口，除去压缩空气中的油污、水和其它杂质，增加下游干燥效果及延长过滤器的寿命，防止设备故障。它没有标准过滤器的导流板，过滤面积大，装在内部的自动排水器能确保排出积聚的水

 SMC真空过滤器分为主管道过滤器和支管道过滤器